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《GB/T40882-2021第三代核电站主管道锻件工艺规范》必威体育精装版解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;背景;范围;锻件材料;PART;防止放射性物质外泄;主管道锻件的性能要求;PART;;;PART;全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183);;;PART;;;严格控制材料质量;检验与验收标准;PART;;奥氏体不锈钢锻件具有较高的抗拉强度和屈服强度,能够承受较大的载荷。;无损检测;PART;锻件尺寸范围;锻件尺寸测量方法;根据锻件尺寸及技术要求,制定合理的公差范围,确保锻件能够满足设计要求。;PART;;提升锻件质量;PART;材料要求;锻造比;化学成分分析;PART;超低碳;冶炼工艺;;PART;通过锻造过程中的塑性变形,使材料的晶粒细化,提高材料的力学性能和韧性。;变形速度;裂纹;PART;;;PART;审查发布;;PART;;姓名C;PART;;材料要求;PART;准确性;促进工艺技术的创新和发展;质量控制;;PART;指用于第三代核电站主管道连接的锻造件,具有高温、高压、耐腐蚀等特性。;锻件;PART;;选择合适的原材料,进行预热、锻造模具准备等工作。;;进行外观检查、无损检测、力学性能试验等,确保焊缝质量。;;;PART;严格按照工艺规范进行生产,可以确保带管嘴锻件的质量达到设计要求。;模具准备;工艺流程;热处理
对锻造后的锻件进行热处理,以消除内部应力,提高机械性能。;;;;PART;确保锻件内部组织致密,提高力学性能,锻造比应不小于3。;;;性能和化学成分检验;PART;为确保钢锭的强度和韧性,需严格控制碳含量在规定范围内。;非金属夹杂物控制;;;PART;设备能力;锻造设备的精度应满足主管道锻件的尺寸和形状要求,包括模具的精度、锻件的尺寸公差和表面质量等。;锻造设备应具备良好的可靠性和稳定性,能够长期保持良好的工作状态,减少故障和停机时间。;设备适用性;PART;指锻造设备在正常工作条件下,允许承受的最大工作压力。它是衡量锻造设备性能和安全性的重要指标。;;公称压力与锻造质量的关系;定期检查;PART;;;;热处理工艺;PART;;强度;;PART;锻造保温时间的控制;;;锻造结束后,应立即将锻件放入保温炉中进行保温,以防止因快速冷却而产生热应力裂纹。;PART;锻造比的定义;;;PART;总锻比的作用;;PART;选择符合要求的原材料,进行化学成分分析、???相检验等。;根据锻件形状和尺寸,设计合理的模具,并进行制造和检验。;PART;;表面光洁度;;;PART;应根据锻件形状和锻造工艺要求确定钳口位置,确保锻件在锻造过程中稳定。;;PART;减少缺陷产生;保证锻件尺寸精度;变形量的控制;PART;采用整体镦粗与局部拔长相结合的方法,确保锻件截面尺寸和整体性能。;采用机械清理或酸洗等方法,去除锻件表面缺陷和氧化皮。;冷却速度;PART;;新标准的实施将提高我国核电装备的制造水平,使我国在国际市场上具有更强的竞争力。;;PART;增强国际竞争力;;技术创新;PART;;进程;开发出满足第三代核电站主管道性能要求的特种合金材料。;前景;PART;核电标准国际化;核电出口融资支持;加大对核电技术的研发投入,推动核电技术的创新和升级,提高核电的安全性和经济性。;PART;国内标准;冶炼与浇铸;;PART;主要依赖进口,国内技术处于起步阶段。;锻件需具有高度的均匀性和致密性,保证在高温、高压、腐蚀等极端环境下长期稳定运行。;;PART;原材料控制;;锻造后的处理;PART;对原材料进行严格的检查,确保无裂纹、夹杂等缺陷,同时进行预热处理,以降低锻造时的应力。;选用细晶粒、低偏析的原材料,以保证锻造后的晶粒度。;PART;;预热温度对锻造过程的影响;PART;;锻造温度控制;选择合适的淬火介质和淬火温度,确保锻件获得理想的淬火组织和硬度。;PART;更精确地控制加热温度,避免过热和过烧,提高材料利用率。;;实现锻造过程的全自动化控制,提高生产效率和安全性。;PART;;锻造成本控制的关键因素;;PART;多向锻造技术;;通过调整淬火介质和淬火温度,提高淬火速度和淬火硬度,使锻件获得更好的力学性能和耐腐蚀性。;PART;锻造生产安全;环保要求;PART;;通过优化锻造工艺和热处理参数,缩短锻件的生产周期,提高生产效率。;提高高温性能;PART;;;新材料研发;;PART;通过规范锻件制造工艺,确保主管道部件的高质量和可靠性,从而提升核电站整体安全性。;市场需求驱动;清洁能源替代;THANKS
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