天津大学 化学工艺30.pptVIP

5.氨合成塔高压（10MPa），高温（400～500℃）特点：（1）承受高压的地方不承受高温，而受温的地方不承受高压，由外筒和内筒构成。（2）单位空间利用率高，以节省钢材。（3）开孔小，以保证筒体强度。多层轴向冷激式合成塔径向冷激式合成塔内部间接连续换热式合成塔单管逆流，并流双套管并流三套管并流6.工艺流程（氨合成回路流程）新鲜气压缩预热合成冷凝分离液氨循环压缩驰放气*************************6.4氮加氢制合成氨6.4合成氨6.4.1概述1.历史(1)1905年，德建成世界上第1套氰化法合成氨装置℃℃（2）1911年，BASF公司研究成功以Fe为活性组分的合成氨催化剂（3）1913年，德Oppau，30tNH3/日（4）1917年，德Leuna，90tNH3/日2.原料（1）二次大战结束前，煤为原料（2）198019851990焦炭、煤5.5%6.5%13.5%天然气71.5%71.0%77.0%石脑油15.0%13.0%6.0%重油7.5%8.5%3.0%（3）优先考虑天然气、油田气，然后是石脑油、重油。3.我国情况1973引进13套年产30万吨合成氨装置，4套天然气4套油田气5套石脑油1978年，4套，30万吨，3套渣油1套煤1980年，自型设计建造20万吨合成氨装置，以天然气为原料1994年，引进3套以天然气为原料的节能型合成氨装置6.4.2合成氨的生产方法原料不同，分为：1.以煤（或）焦炭为原料水蒸汽煤（焦炭）造气除尘脱硫变换压缩合成空气空气氨2.以天然气为原料蒸汽压缩天然气压缩