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1、质量目标及确保方法
1、质量目标:达成国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》合格标准。
2、确保方法:在施工过程中我们将从技术上、组织上、管理上、人力资源和物资供给等方面制订方法,以确保质量目标实现。
项目部成立质量小组,采取预控法进行质量管理,强化全员质量意识,落实质量责任,以“质量兴业”和“实施名牌战略”为指导思想,要求职员明白以质量求生存、求发展道理,自觉从自我做起,人人为企业,人人管质量。
成立专门工程质量领导小组,现场办公,由项目经理统一指挥。小组组员分工把关,各负其责,树立“质量第一”思想,按程序接收质量监督,严防质量通病发生。
要求参与施工全部些人员全部必需严格根据国家相关规范、要求、标准进行操作,根据设计要求进行施工,不准私自变更设计。
严把施工前材料、仪器、设备验收检验关,做到无合格证材料、设备不安装,有证产品要根据国家相关现行技术标准进行检验试验,产品不合格绝对不使用。每项工程开工前,首先要把材料向监理工程师报验,经检验合格后方可使用。
在建设项目材料选择中不使用国家“严禁或限制使用用于建设工程材料”及“淘汰和严禁使用落后工艺和设备”
质量坚持自检、互检和质检员认可制度,并做好统计。发觉问题当面处理,不许可拖到下道工序。隐蔽工程需先向监理工程师递交报验申请,经甲方、乙方、质检部门三方验收合格后,方准隐蔽,并要立即做好签证和统计。
加强施工中计量管理工作,加强每个人计量意识,使使用方法定计量单位,根据工艺计量网络图进行计量器具配置和施工,用计量来保质量。
开工前要组织参与施工相关人员对施工图纸进行交底,明确国家相关规范和质量标准要求,做到施工人员心中有数。
2.1质量确保体系框图:
项目经理
项目经理
项目副经理
项目总工
质安部
专职质检员
各作业班组
各班组兼职质检员
2.2企业各质量职能部门、项目部相关人员及质检员严格按企业制订工程职责内容进行工作。
2.3现场质检员要持证上岗
2.4由项目经理针对工程特点和质量目标,依据企业多种质量体系文件,组织进行质量策划,编制项目质量计划,明确要求影响工程质量关键工序和特殊过程,并对过程中使用关键材料进行追溯,对特殊过程还要进行全过程监控,并由经培训合格人员进行操作,从而控制住影响质量关键原因。
2.5强化质量技术工作,做好技术交底和技术复核,严抓计量,掌握好配合比,建立完善技术档案管理制度,按要求整理好各项技术资料,使工程质量有可靠技术保障。
2.6严把材料、设备验收关,对工程用材料、设备、仪器,进场时必需按规范、标准要求进行验收并标识,必需时进行追溯,需做试化验材料试化验合格后方可使用,不符合要求果断不许使用。对业主提供材料,在查验必需证实材料后,按要求进行抽样试验。
2.7施工过程质量控制
A、每个分部分项工程施工前均由技术责任人编制出具体文字技术交底,由施工员和班组长负责遵照实施。
B、对关键工序进行标识,采取自检、互检、专检相结合措施,对各分部分项工程进行检验评定,依据奖惩方法,奖优罚劣,提升广大职员主动性。
C、对出现不合格品进行了返工,直抵达成合格标准,并立即采取纠正方法和预防方法,预防质量问题再发生。
2.8装饰装修及楼地面工程实施样板制,样板间经业主、监理质检部门认可后,才能依据样板间质量要求进行施工。
2.9加强质量检验和监督,主动接收监理、政府和业主监督,发觉问题立即处理。
2.10加强成品防护工作,以免造成返工、返修等无须要损失。
2.11应用对应统计技术,组织职员主动开展群众性 QC活动,进行技术攻关,消除质量通病。
2.12建立高效灵敏质量信息反馈系统,要求多种质量信息传输程序,立即掌握外界和本工程项目内质量动态,便于项目经理和相关人员立即作出对应对策。
2.13对关键分项工程采取更为具体质量确保方法。
A、钢筋工程:
多种钢筋进场必需含有可靠产品质量合格证实,并按要求见证取样,试验合格后方可进场使用。严格按设计要求及规范要求下料、制作和绑扎,合理确定接头位置,确保搭接长度等应符合设计和规范要求。
B、模板工程:模板支设时要确保构件形状、尺寸和相互位置正确,而且含有足够承载能力、刚度和稳定性。模板接缝处加贴胶带纸,对缝处加1.5mm厚泡沫条,以确保模板不漏浆。竖向模板和支架支撑部分,应在底部加设垫板,模板支设完成后,施工员、技术员要对模板轴线、标高、尺寸进行检验,检验符合国家验收标准后方可浇注砼。拆模时间严格按图纸要求及试块试压情况,达不到要求不许拆模。
C、砼工程:多种材料进场需有合格证,并由持证取样员会同持证见证员取样,进行试化验合格后方准使用。砼制作应严格按砼配比进行计量。在浇注砼时应将模板杂物、油污清理洁净。砼振捣应使表面出现浮浆并不再沉落,振动棒移动间距不应大于作业半径1.5倍,插入
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