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车间安全生产小知识

车间安全生产小知识

1、生产车间易发的安全事故

生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击

和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。

2、电气安全

2.1所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，

任何人员不得私自操作。

2.2车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的

岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规

定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。

2.3本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自

维修，也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。

2.4自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开

关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部

分裸露出来。

2.6所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性

接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保

连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接

零就不起任何作用了。

2.7需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移

动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损;若导线被硬物

卡住，切忌硬拉以防拉断导线。

2.8对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合

使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线

插入插座供电。

2.9对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须

安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，

并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生。

2.11在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以

防止短路和触电事故的发生。

2.12当插头长期(一般为一年以上)插入插座，则至少每年一次

拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。

3、坠落事故的防止

坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，

坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定：高度在2米以上的作

业场所均为“高处”，但并不是说只有2米以上才危险。即使从1

米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或

死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。3.1作业人员不可

站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯

不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平

衡而摔下来。

3.2原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人

字梯中间有连接(避免其跨开)和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高

度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。

3.3在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于

腰间配安全带固定于固定物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛，

扳手拧空致身体失衡而摔下来。

3.4在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上;杜

绝发生脚踏空而从梯上摔下。

3.5在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑

并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。

3.6搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮

挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。

3.7在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看

梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。

4、被夹卷事故的防止

生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了

工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事

故的发生。

4.2在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告

标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。

4.3在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执

行手示呼叫确认安全。

4.4作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工

衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。

4.5在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或

放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下;防止手指被夹

伤。

5、物体打击的防止

物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故

需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。

5.1物体在堆