循环水泵房岗位安全操作规程与循环水系统事故应急事故预案.doc

第

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循环水泵房岗位安全操作规程与循环水系统事

故应急事故预案

循环水泵房岗位安全操作规程

4所在岗位存在的职业健康安全风险：

机械伤害、噪声、触电、摔伤、碰伤等安全风险；

5安全技术要求：

5.1操作前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋等、湿手不准按按钮，防止触电。

5.2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开，水位计、压力表是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。

5.3、开动水泵时，噪音有异常或震动，必须及时汇报机电维修人员检查，确认完好，方可使用。

5.4、水泵、阀门等有渗漏，应及时处理。地面上有积水，当班人员应清除干净，积水过多电机及线路淹水或受潮等时，不准随便开动泵，防止电气有漏电，必须先将水排水，经电工检查，确认完好方可使用。

5.5、水泵运转时，操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时，衣袖口要扎紧，用手背指头测摸。

5.6、水泵运转时，注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活，发现异常应立即停机报修。

5.7、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。

5.8、触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。

5.9、检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。

5.10、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。

5.11、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通，水压保持0.55MP。遇有问题，及时向车间汇报。

5.12、做好电机保养及日常维护工作。

5.13、非本岗位人员不得随意进入泵房。

6相关文件

6.1《劳动安全卫生国家标准》

6.2《员工工作制度》

7记录

7.1《岗位巡检记录表》

循环水系统事故应急事故预案

为了更好地加强循环水系统的安全运行，防止因水系统发生故障而影响公司的正常冶炼生产，特制定本车间循环水系统的应急事故预案。

一、发生原因及现象

1.因水泵本身原因（叶轮烂、轴断）

2．电气原因，电动机烧毁

3.进水口堵塞。

4．水位低

5.严重漏水情况

二、事故危害

1.会给电炉设备造成短时间内烧坏，造成电炉铜瓦、水冷电缆的於堵。

2.会造成其他水冷设备的裂纹漏水，不能工作。

3.造成停炉事故。

三、预防措施

1.加强操作工的学习教育，增强工作责任感。

2.加强车间管理力度，严格制止窜岗、脱岗、睡觉的现象。

3.加强操作工的业务技能培训，保证及时地处理___的应对能力。

4.加强操作工的爱岗敬业教育，加强自觉巡回检查的力度，确保设备正常运行。

四、应急预案

1.如果东水池溢水，应先检查管道泵是否有跳闸，如有跳闸应及时打开备用泵，并注意观察西水池水位情况。

2.如果西水池溢水，应先检查循环泵是否有跳闸，如有跳闸及时打开备用管道泵。

3.如果西水池缺水，应先检查管道泵是否有跳闸，如有及时打开备用管道泵。

4.如果冶炼车间缺水，应先检查循环泵是否有跳闸，如有应及时打开备用循环泵，如果循环泵工作正常，就应检查西水池是否缺水。

5.如果冶炼车间有气化现象，表明循环水温度高，应检查冷却塔工作是否正常，如不正常及时处理。如果冷却冷却塔工作正常，应加开备用循环泵，增大循环量。

6.如果需要加开备用泵时，应注意各台泵的电流，如电流没有达到额定电流时，应作排气处理。

7.冶炼五车间使用的两台循环泵，如有跳闸，需等十分钟之后方可开启。