水泥稳定碎石路面基层施工方案.docx

水泥稳定碎石路面基层施工方案

一、方案目标和范围

1.1目标

本方案旨在设计一套科学合理的水泥稳定碎石路面基层施工方案，确保在施工过程中达到以下目标：

-提高路面承载能力，延长使用寿命。

-降低施工成本，确保施工的经济性。

-确保施工过程的安全和环保，减少对周边环境的影响。

1.2范围

本方案适用于中小型公路、城市道路及其他需要水泥稳定碎石基层的工程项目。施工包括以下几个主要阶段：

-基层准备

-水泥稳定碎石的摊铺

-碾压

-养护

二、组织现状和需求分析

2.1组织现状

目前组织在路面施工方面具备一定的经验，但在水泥稳定碎石的应用上仍存在以下问题：

-施工技术人员对水泥稳定碎石的施工工艺掌握不够深入。

-施工设备老旧，影响施工效率。

-施工材料采购不够规范，导致材料浪费。

2.2需求分析

为了提升施工效果，组织需要：

-进行技术培训，提高施工人员的专业技能。

-更新部分施工设备，提高施工效率。

-制定合理的材料采购计划，降低材料损耗。

三、详细实施步骤和操作指南

3.1基层准备

3.1.1现场勘查

在施工前，技术人员应对施工现场进行全面勘查，确定以下要素：

-地质条件

-水位情况

-周边环境

3.1.2清理施工现场

确保施工区域的清洁，清除杂物、植被和表层松散土壤，以保证水泥稳定碎石的良好结合。

3.1.3设置排水系统

根据现场情况，设置合理的排水系统，确保雨水能够顺畅排出，避免基础层积水。

3.2水泥稳定碎石的摊铺

3.2.1材料准备

-碎石：采用粒径为20-30mm的碎石，保证其级配合理，符合设计要求。

-水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级应满足规范要求。

-水：应使用清洁水源，避免使用含有有害成分的水。

3.2.2配合比设计

水泥稳定碎石的配合比应经过试验确定，通常情况下，水泥用量为5%-10%，水灰比控制在0.5-0.8之间。

3.2.3摊铺工艺

-采用摊铺机进行均匀摊铺，厚度应根据设计要求，一般为20-30cm。

-摊铺过程中，保持各层之间的结合良好，确保无空鼓和裂缝。

3.3碾压

3.3.1碾压设备

使用振动压路机进行碾压，确保路面密实度达到设计要求。

3.3.2碾压顺序

-首先进行初碾，压实15-20cm。

-随后进行中碾，压实10-15cm。

-最后进行细碾，确保表面平整。

3.3.3检测密实度

碾压完成后，应进行现场密实度检测，确保达到95%以上的标准。

3.4养护

3.4.1养护材料

使用养护剂对路面进行覆盖，防止水泥过快干燥而导致裂缝。

3.4.2养护时间

养护时间应不少于7天，期间应避免车辆通行和重压。

四、成本预算

4.1材料成本

-碎石：每立方米约100元，需用量预计为500立方米，总计50000元。

-水泥：每吨约600元，需用量预计为50吨，总计30000元。

-水：每吨约5元，需用量预计为200吨，总计1000元。

-养护剂：每吨约1000元，需用量预计为2吨，总计2000元。

4.2设备成本

-振动压路机租赁：每小时约500元，预计使用10小时，总计5000元。

-摊铺机租赁：每小时约800元，预计使用8小时，总计6400元。

4.3人工成本

-工程师：每人每天600元，预计3人，总计5400元。

-操作工：每人每天300元，预计10人，总计30000元。

4.4总体预算

通过以上预算，预计总成本为：

-材料成本：50000+30000+1000+2000=83000元

-设备成本：5000+6400=11400元

-人工成本：5400+30000=35400元

-总计：83000+11400+35400=129800元

五、方案实施的可持续性

5.1技术培训

对施工人员开展定期技术培训，提高其专业技能，确保施工质量。

5.2设备更新

逐步更新施工设备，提升施工效率，减少故障率。

5.3环保措施

在施工过程中，采取环保措施，减少噪音和粉尘污染，保护周边环境。

5.4成本控制

实施材料采购规范，减少材料浪费，确保施工的经济性。

六、总结

通过本方案的实施，能够有效提升水泥稳定碎石路面的施工质量，降低施工成本，同时保障施工安全和环境保护。希望各相关人员积极配合，确保方案的顺利实施。