塔式起重机定期保养及维修制度.docx

第一条?建筑起重机械的保养、修理工作要坚持“养修并举、预防为主”的原则，按照建筑起生重机械保养规程，坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。

第二条?建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的、“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业。

第三条塔式起重机的各级保养内

保养间隔及作业分工

保养级别

保养间隔周期

作业分工

例行保养

工作前、中、后每班进行

塔式起重机班组

初级保养

每月一次

塔式起重机班组

高级保养

现场安装使用一年内一次

维修班组

1、例行保养(日常保养)

工作前、后进行保养工作，主要内容是认真检查设备，以清洁润滑为主。

例行保养：工作前、中、后、每班进行一次

序号

作业项目

技术要求及说明

1

检查电气

????合上电源形状，检查各接触器及控制电路元件；要求接触可靠，电压表值的电压不应超过额定值的±5%，电缆无损伤。

2

传动机构

分别查看各机构的电动机，包括减速器、制动器、联轴器、安全罩，要求制动可靠，声响正常，绝缘良好。各安装螺栓无松动现象，并清洁机体。

3

检查各齿轮箱

????各齿轮箱的油量不足或变质的应按润滑表所规定的周期加注润滑油、脂或换油。

4

检查钢丝绳

????钢丝绳应在规定的使用范围内，各绳头紧固规范可靠，绳轮转动灵活不脱槽。卷筒内钢丝绳排列整齐。

5

检查连接件

????应巡视检查钢结构各部的螺栓、销子连接情况，要求稳妥。

6

试运转

????注意察听各机构应无异响，过大噪声与碰刮、振动的现象，若发现有上述现象应立即排除。

7

检查各安全装置

????检查起重量、力矩、变幅、高度、行走等安全限制、限位装置，均应灵敏可靠，发现问题及时修复。

2、初级保养

在清洁、润滑的基础上，对设备进行调整紧固，加注润滑剂(油)，更换少量的易损零件。

初级保养：每月进行一次

序号

作业项目

技术要求及说明

1

执行例行保养

按例行保养的要求进行例行保养工作

2

检查金属构件及紧固性

????保养塔身底座、标准节、套架、塔身及附墙撑杆等金属构件有无变形，焊缝有无裂纹，发现异常时应修补、更换；连接件(螺栓、销子)应无松动，各开口销应齐全，必要时对平衡臂和起重臂的金属构件及连接件进行检查。

3

检查电器

????清洁配电盘内灭弧置、底板的污垢，拧紧连接线端螺栓，清除电阻片上的积尘，检查控制器各接触点间隙是否可接触可靠，适量润滑，拧紧接线柱。

4

检调制动器

????调整制动器的间隙，块式制动器的间隙为0.3～0.5mm；片式制动器的间隙为0.3mm；

5

检查润滑

按规定的周期对各规定的部位加换润滑油，对各润滑点加注润滑脂。

6

检查各传动机构

各机件无裂纹、破损，滚轮转运自如，齿办啮合良好，传动可靠无异响。

7

检查吊钩

及钢丝绳

吊钩尾部无裂纹，挂绳处危险断面磨损＜10%；钢丝绳磨损变形腐蚀情况达到报废标准时应及时更换。

3、高级保养

除进行初级保养的内容外，要进行部分总成解体清洗、检查传动机构、制动机构，更换或修复不符合要求的零件。

高级保养：工作一年内一次

序号

作业项目

技术要求及说明

1

招待初级保养

按初级保养的要求进行初级保养工作

2

检修钢结构

更换失效的销子、螺栓等连接件，对有开裂的焊缝进行补焊，对产生形变的杆件进行调直或加固。

3

检修减速器

拆洗箱体零件，更换润滑油，检查调整齿轮啮合间隙，更换损坏的油封、轴承、键、挡圈和销子零件，转运各挡无异响。

4

检调联轴器

调整其轴向、径向间隙，视情况更换弹性圈、键、轴、轴承及裂损的机件等。

5

间隙回转机构

检查回转轴承的无损坏、异响，加注润滑脂，调整小齿轮啮合间隙，调整回转制动器。

6

拆检电气

检修全部电源线，辅线及照明线等绝缘及磨损情况，各接触

器触点要接触可靠，调整过流继电器的整定值，更换电阻器破裂的电阻片；调整控制器和各限位开关各触点间隙及压力，要求工作可靠，外壳绝缘电阻＞0.5MΩ。

7

检修动机

检查清扫定子绕组、转子和风扇，更换轴承并加注润滑脂，换碳刷，修磨滑环。

第四条建筑起重机械的修理，处除进行各级保养外，还要视情况进行机械设备的小修，故障修理和大理，达到降低故障率，保证机械完好率。

（一）小修或故障修理。清除机械设备运行中发生的临时故障和局部损伤，保证继机械设备正常运行。

（二）零（部）件修理。对机械设备修理和保养中换下损坏的零（部件）件，采取相应的修复工艺，恢复其性能。

（三）大修理。设备主要零部件磨损或损坏达到大修标准，必修进行整机或部件大修。大修必须送到有专业维修资格的维修单位维修，要认真做好机械设备送修和出厂检验工作，并收集技术资料，做好归档保管工作。