材料的基本检测方法 .pdfVIP

主要材料入库基本检验方法

一、电线电缆的基本检测方法

1、测试的步骤：

（1）随意抽查几卷，测量整卷的长度（测量工具：卷尺）。

（2）截取一段待测试：

（A）目测线缆单线根数；

（B）测量其导体直径，绝缘(或外被)层厚度；

（C）小心去除绝缘层包裹的导线和其它填充物，检查绝缘表皮完好无损；

（D）点火燃烧，观察是否有明火及出烟情况，检验其阻燃性能；（此项适用于低烟无

卤电缆）

2、测量工具：千分尺（或游标卡尺）

平均绝缘厚度的测量：距端线10英寸开始，每10英寸为一个测量点，测量5个点处导线的外

径、导体的直径，并得出平均值。

绝缘厚度=(导线外径—导体直径)/2

3、测量工具，读数显微镜

实际测量时发现一卷电线测量的最小厚度小于规定值多过2Mils，判定该卷电线不合格。

4、表面印字牢固度试验

取绒布，在表面印字面进行三个完整的来回磨擦，检查印字是否剥落。

5、抗拉试验（有条件的情况下）

对于18AWG和17AWG的电源延长线等护套缆线，能保证在承受规定荷重1分钟后，各内

芯线不应断线。

6、护套表面绝缘电阻（有条件的情况下）

表面洁净的护套线，相距0.5英寸的两个铜箔电极间施加500VDC电压1分钟，其绝缘电

阻应保持大于100MΩ。

二、PVC穿线管的基本检测方法

1、阻燃测试：阻燃PVC电工导管是以聚氯乙烯为主要原料，用明火使PVC管连续燃烧3

次，每次25秒，间隔5秒，管子撤离火源后自熄为合格。

2、弯扁测试：管内穿入弯管弹簧，将管子弯成90度，弯曲半径为管径的3倍，外观光滑。

3、冲击测试：用圆头敲击无裂缝（可用于现场检查）。

4、外观检验：

（1）PVC管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和厂家标记。线管上面的字体清晰，

每隔一米范围内应该有“ＰＶＣ阻燃电工套管”，品牌、认证、型号、外径尺寸、导管长度、

性能标准编号等字样。

（2）导管内、外壁平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面没有凸棱及类似

缺陷；管口边缘平滑，不损伤电线、电缆的绝缘层；导管壁厚均匀。反之则质量较差。

5、比较电气力学性能和燃烧性能：一般来说，管壁越薄，力学性能越差；燃烧性能越好(加

入的阻燃抑烟剂越多)，力学性能越差，容易出现脆、裂、断的现象。

6、刚性PVC绝缘导管按照GB/T14823.2-93的标准规定：

（1）φ16mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.15mm，中型管壁厚为1.5mm，重型管壁厚

为1.9mm；

（2）φ20mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.3mm，中型管壁厚为1.55mm，重型管壁厚

为2.1mm；

（3）φ25mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.45mm，中型管壁厚为1.8mm，重型管壁厚

为2.2mm；

（4）φ32mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.7mm，中型管壁厚为2.1mm，重型管壁厚

为2.7mm；

（5）φ40mm：外径公差±0.5mm，轻型管壁厚为2.1mm，中型管壁厚为2.3mm，重型管壁厚

为2.8mm；

（6）φ50mm：外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为2.45mm，中型管壁厚为2.85mm，重型管壁

厚为3.4mm；

（7）φ63mm：外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为3.0mm。

7、测量工具：卷尺、游标卡尺

三、钢管的基本检测方法

1、外观检查：

（1）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和无≥0.3mm的凹扁现象。

（2）镀锌管的钢管外表镀锌层完整无脱落现象，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱

刺和无≥0.3mm的凹扁现象。

（3）JDG钢管镀层完整均匀，壁厚不小于1.6mm，无毛刺、开裂等现象，管口壁厚均匀，无

≥0.3mm的凹扁现象，套管接头长度为管外径的3倍，紧定螺钉螺纹均匀光滑，结合严密，

位置合理。

（4）电缆桥架：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢桥架

色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，不压扁，表面无划伤，无≥0.3mm的凹扁现

象。线槽、桥架内外光滑平整，无楞刺、扭曲、敲边等变形现象。

（5）以上均需有产品合格证及检验报告等质量证明文件。

2、钢管需抽样进行管径、壁厚的测量：

（1）外径测量方法是：

用卡尺测量钢管外径（测量位于对称且不小