QC七大手法应用实例资料PPT课件.pptx

QC七大手法中国驰名品牌-1

什么是QC？QC即英文QUALITYCONTROL的简称，中文意义是品质控制。什么是品质？真正物美价廉即性价比高，符合客户需求的产品或服务，才是好的品质。如何进行品质控制？进行品质控制需要什么？如何发现品质问题呢？数据数据=事实-2

数据何为数据资料数据是经过测量或观察所得到的对于被测量或观察对象的一种事实的表现，一般情况下为具体的数字。数据有哪些种类计量值数据计数值数据如何进行数据的收集与整理分析首先理顺品质管制的流程，然后针对流程控制的关键点设置相对应的数据收集表单，并指定相关的数据收集责任人。最后对已经拥有的数据进行分析，包括辨别数据的真伪，通过数据来研究问题的本质，此时QC七大手法就要得到真正的运用了。-3

检查表柏拉图层别法特性要因图散布图管制图直方图QC七大手法—QC的基本功—把握重点的利器—拨开云雾见本质—寻找原因的捷径—查看数据分布的工具—及时发现问题的工具—品质稳定性的分析工具-4

QC七大手法之

检查表中国驰名品牌-5

课程内容检查表的定义检查表的分类制作检查表的注意事项常见检查表检查表的制作步骤-6

检查表的定义定义：检查表就是以简单的数据、容易理解的方式，制成图表或表格，必要时记上检查记号并加以统计整理，作为进一步分析或检查核对用的工具。-7

检查表的分类调查（记录）用检查表检查用检查表用于收集数据以调查不良项目、不良原因、缺点位置及设备操作等情形相当于工作备忘录，防止不小心造成的工作失误，用于检查作业基准、设备操作、设备部位是否正确、正常。-8

检查表的分类备注：1、设施完好的情况下打“√”2、设施不全、没有的情况下打”X“3、设施坏了的情况下打”?“4、当点检中发现有异常情况时，要立即按公司要求、指数整改。改善后在备注栏填写5、消防点检每日检查-9

检查表的分类调查（记录）用检查表-10

检查表制作步骤明确目的生产车间某条生产线的下线合格率较低，为了发现问题从而提高下线合格率，特成立改善小组对此问题进行分析和解决。所以本次改善的目的通过发现导致下线合格率低的原因，掌握生产线生产过程中的实际状况并加以改善。决定检查项目经过调查改善小组发现导致该生产线下线合格率低的原因主要为零部件装配不良，而导致装配不良的主要原因为：错装漏装未装配到位紧固不良外观碰划伤电器电路问题-11

检查表制作步骤于是，小组决定以这些项目作为数据收集的重点。为了防止生产过程中出现意外的异常而无法记录，因而在表格中加入了“其他异常”项设定检查表的格式根据所确定的不良原因，设定不良原因调查用检查表形式如下图表：-12

图-4生产线装配不良原因检查表部门：线别：期间：负责人：日期异常项目检查表制作步骤-13

检查表制作步骤实施检查设计好检查表之后，小组开始从8月23号开始记录。小组成员按照检查要求，在检验过程中对不良原因进行了如实的记录。其记录结果如图表所示：-14

图-5生产线装配不良原因检查表部门：线别：期间：负责人：日期异常项目检查表制作步骤-15

检查表制作步骤填写必要事项当检查表完成后，相关的负责人还需要完善表单信息，如部门、线别、期间、负责人等，必要的时候，还需要上一级的管理者进行签署确认。-16

检查表制作的注意事项制作的目的为了了解问题的实际情况为了解析原因为了检查、确认为了整理原始的数据检查表的设计及记录方法要简单检查收集完的数据应及时处理检查时应明确层别项目数据中是否有异常持续记录数据-17

常见的检查表常见的调查用检查表不良项目调查用检查表图-6某汽车配件制造公司数控车不良项目检查表-18

次数分布调查用检查表图-7防盗螺栓中径分布情况检查表-19

缺点位置调查用检查表某制帽公司产品异常位置检查表-20

常见的检查用检查表某公司车间电气检查表-21

其他形式检查表实物检查表-22

ThankYou!-23

QC七大手法之

柏拉图中国驰名品牌-24

柏拉图的定义制作柏拉图的目的柏拉图的制作方法制作柏拉图的注意事项柏拉图的运用-25

柏拉图的定义柏拉图又称排列图或帕累托