耐高温云母板用有机硅树脂.docxVIP

3

耐高温云母板用有机硅树脂

1范围

本文件规定了耐高温云母板用有机硅树脂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于一甲基三氯硅烷或甲基三烷氧基硅烷经水解、水洗、缩合而制得的有机硅树脂，该产品主要用作粘接云母纸制作耐高温云母板的粘接剂。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1723-1993涂料粘度测定法

GB/T6569-2006精细陶瓷弯曲强度试验方法

GB/T28860-2012环氧粉末包装料胶化时间测定方法

GB/T30777-2014胶粘剂闪点的测定闭杯法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

胶化时间geltime

一定质量的树脂在规定的条件下由连续态转变为不连续态所需的时间。

4要求

4.1外观

无色或淡黄色透明液体。

4.1技术要求

耐高温云母板用有机硅树脂应符合表1的要求。

表1耐高温云母板用有机硅树脂技术要求

项目

指标

闪点(℃)

3～5

粘度（涂-4杯，25℃/s）

12～20

固含量（150℃,2h/%）

≥49

胶化时间（200℃/min）

5～40

溶解性（25℃)

透明

4

表1耐高温云母板用有机硅树脂技术指标（续）

项目

指标

烧蚀残量（500℃,3h/%）

残留物为白色粉末，残留量不小于75%

粘结性

粘结牢固，不分层

抗弯强度

（厚度为0.4mm，N/mm2)

25℃±1℃

≥160

水煮

≥60

5试验方法

5.1外观

在自然光下，取约50g试样置于无色透明广口试剂瓶中，目视观察。

5.2闪点

按GB/T30777-2014规定进行测定，采用闭杯法。

5.3粘度

按GB/T1723-1993规定的乙法进行试验，采用涂-4粘度计进行测试，在25℃±1℃恒温室中进行，样品均匀恒温到25℃±1℃,测试时样品不能有气泡。

5.4固含量

5.4.1仪器设备

5.4.1.1玻璃称量瓶：磨口低塞，直径为50mm,高度为30mm。

5.4.1.2玻璃干燥器：内置变色硅胶。

5.4.1.3分析天平：100g，精度为0.1mg。

5.4.1.4恒温烘箱：精度为±2℃。

5.4.2试验步骤

将105℃干燥后的玻璃称量瓶放入玻璃干燥器中冷却至室温，称重。用减量法准确称取2g～4g试样，试样应均匀流布于容器底部。将称量瓶放入恒温烘箱，在30min内由室温升温至150℃,并于150℃±2℃恒

温2h，取出放入干燥器中冷却至室温，称量，重复上述步骤，进行平行试验。称重精确至0.1mg。

5.4.3结果计算和表示

固含量（%）按式（1）进行计算。

x=

m2m0

m1m0

100%……（1）

式中：m0——称量瓶的质量，单位为克（g）；

m1——恒温前的试样及称量瓶质量，单位为克（g）；

m2——恒温后的剩余料及称量瓶质量，单位为克（g）。

两次平行试验的测定结果相对偏差不大于1%，取其算术平均值为测定结果。

5

5.5胶化时间

5.5.1仪器设备

5.5.1.1加热板，钢制，按照GB/T28860-2012中3.4的规定，能将温度控制在200℃±2℃。

5.5.1.2温度计：量程0℃~300℃,精度为±2℃。

5.5.1.3调压器：2kVA～3kVA。

5.5.1.4秒表：精度为0.1s。

5.5.1.5电子天平：精度为0.1g。5.5.1.6刮刀。

5.5.1.7电炉：1kW。

5.5.1.8圆头玻璃棒：直径为4mm~5mm，或不锈钢条：宽为1cm~1.5cm。

5.5.2试验步骤

将0.9g～1.1g树脂（按固含量50%计）倒入已恒温至200℃±2℃的加热板固化盘内，开始计时，以100r/min～200r/min的速度、圆周运动的方式匀速搅拌，当试样开始变稠时，在保持搅拌的同时，每隔2s～3s将玻璃棒或不锈钢条从试样中提高10mm左右，若提高时形成的拉丝变脆以至断裂，不能再拉丝时，停止计时。记录试样从开始搅拌至不能拉丝所用的时间，该时间即为胶化时间。重复上述步骤，做平行试验。

5.5.3结果计算和表示

取两次测试结果的算术平均值为最终试验结果，精确至1min。

5.6溶解性

称