钢包砌筑安全操作规程范本技术.pdfVIP

内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015

内部管理制度系列

钢包砌筑安全操作规程技

术

（标准、完整、实用、可修改）

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内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015

钢包砌筑安全操作规程技术

LadleMasonrySafeOperatingProcedureTechnology

说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工

作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

1、砌筑前准备

1.1、砌筑前穿戴好劳保用品，上岗前不得饮酒，不做

与工作无关的事。

2.1、检查搅拌机、吊车，切砖机是否运行正行;检查所

需工具(钢丝绳、托盘、钢梯、风镐、行走架梯等)是否可靠。

3.1、将所需砌筑材料按要求和砌筑顺序运至现场。

4.1、确认现场符合安全要求后方可施工。

5.1、修砌钢包前，必须先搭好跳板。上下吊物时，钢

包内不允许有人，地面必须有专人指挥。

6.1、钢包内有人工作时不许在罐沿上摆放任何东西及

进行上部修理。

7.1、包坑内有人工作时，地面必须设专人监护。

8.1、砖垛高不得超过1.5米，取砖时要注意防止砖垛

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脱落倾倒伤人，不得超过两个台阶。

9.1、在使用搅拌机时，必须专人操作。严禁将手伸到

机体内或用手调整皮带。出现问题要立即切断电源，在有人

监护下进行处理。

1.10、用吊具吊砖时，确认吊牢后，在撤离到安全位置，

方可指车起吊。

1.11、调运时不得歪拉斜拽和超载，砌筑工作完成后要

及时将吊车断电处理。

2、全新包砌筑

2.1、首先检查钢包包壳是否有开裂和耳轴处是否安全，

包底结构件是否完好，焊好钢包包沿;放正钢包，然后处理包

壳内部杂物和铁锈层，按规定沿钢包包壁四周粘贴约100cm

高绝热保温板;下好预留胎具，浇铸包底永久层浇注料捣实达

设计高度，停留2小时后将包底找平;停留8小时后拔出胎

具能够可继续施工。

2.2、按设计要求砌筑包底，四周预留永久层浇铸规定

距离;置入水口座砖和透气座砖，砌砖包底工作层砖，浇铸专

用浇注料填实座砖和包底砖预留缝隙;浇铸永久层浇注料并

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捣实。

2.3、随着工作层砌筑高度的增加要求始终保持粘贴绝

热保温板高于砌筑工作层100cm左右。

2.4、包底砌筑完成后，找平包底四周，预留永久层浇

铸规定距离，砌筑钢包包壁镁碳砖;砌筑包壁工作层砖要求平

紧、严，层与层之间要错缝砌筑;工作层砖每砌筑四—五层，

浇铸浇铸永久层浇注料并捣实。

2.5、当高度达到渣线位置时，改砌渣线镁碳砖，重复

永久层砌筑操作。

2.6、达到接近包沿高度时，按设计要求浇铸包沿料。

3、大修包砌筑

3.1、清理包中永久层残余附着耐火材料，修补破损永

久层。

3.2、薄薄铺一层镁砂粉找平包底，重复以上全新包工

作层砌筑，镁碳砖工作层与永久层之间用镁砂填实。

4、中修包砌筑

4.1、根据钢包使用实际状况拆除渣线、挖补包底、更

换座砖。

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4.2、中修包的修补程序，先保底——换座砖——包壁——

封包沿或包壁——封包沿——换座砖——包底。

5、砌筑结束

5.1、搞好文明生产，清理包坑内部和周围杂物，对