安装现场对动力装置及施工机械的安全要求.docx

安装现场对动力装置及施工机械的安全要求

1、电气方面

（1）电气设备和线路的绝缘必须良好，裸导线必须安装在高于2.5m不易碰击的地方，受现场条件限制达不到要求高时应设置在安全遮栏内，并悬挂警示牌。现场电气线路推荐使用橡胶绝缘电缆，敷设在不易受到机械损伤的地方或采用穿金属管保护。

（2）电气设备及其装置、机电设备的金属外壳可能由于绝缘损坏而有可能带电。因此，必须根据其技术条件采取可靠的保护接地或接零。现场设置的接地装置、接地电阻必须符合要求。

（3）设备与电源相接时，必须设开关并有短路保护装置，容量小于1.5kW的才允许使用插座并用熔断器保护。禁止乱拉乱接。露天的开关、插座应装置在防雨的箱内。

（4）行灯的电压不得超过36V，在金属容器或潮湿场所，行灯的电压不得超过12V。行灯变压器必须一次、二次均设熔断器并有一端可靠接地。

（5）电焊焊接物、金属工作台同大地相隔的时候，都要有保护性接地。

（6）电气设备、电动机械、电气照明设备等拆除后，不得留有可能带电的导线。必须保留时，应将电源处开关断开，导线端部包以与电压等级相应的绝缘并置于高处人不易触及的地方，同时挂有标志，以防不测。

（7）施工用的电气设备及线路的安装必须符合临时用电的要求（详见GB50194-1993），并设专职电工定期进行维护、保养检修和试验，以保证其经常处于完好状态。修理的时候，应遵守电气线路、设备检修的安全规定。专职电工应有维护能力，工程较大的工地应配技师或技术人员。

2、锅炉及焊接

（1）施工用的锅炉应有安全阀、压力表和水位计，并保证其准确有效。同时锅炉应有按照周期进行维护保养、检查修理和水压试验的制度，担任司炉人员应经过技术监督部门认可的训练并考试合格，否则不能担任司炉工作。

（2）气瓶的存放及使用，要距明火10m以上，同时要避免在阳光下曝晒，要尽量避开热源，搬动时不得碰撞，要轻装轻卸，文明搬运。

（3）氧气瓶要有瓶盖，减压器上应有安全阀，严禁沾染油类，并不得与可燃气瓶放在同一处所。乙炔气瓶应有瓶盖和减压器、安全阀。作业时两者应相距5m以外。焊接作业地点应有良好的通风条件，作业前应清除现场的易燃易爆物并有保护措施，以免火灾发生或爆炸。

3、机械设备方面

（1）机械设备的机座必须安装稳固，安放移动设备时，必须使其地面平整坚固，并有防止由于自重和外部载荷作用引起的位移或倾倒。设备的传送带、明齿轮、砂轮、电锯、联轴器、传动轴、带轮、飞轮等转动危险部位，要有防护罩类的防护装置。

（2）设备的转动摩擦部位应有自动加油装置，当人工加油时应用长嘴注油器，难于加油的设备必须停车后注油。油必须是适应设备运转的合格油，不得使用不合格的油。

（3）机械设备安装、拆洗、试运转、修理检修时，应有防止机械设备转动部位自行转动的措施，电源处应上锁或有专人看守。清洗设备及零件时，不得使用含铅的汽油。大型设备应可靠接地。一切和工作无关的人员均不得靠近。必要时应设防护围栏。应有防止设备自行。

（4）机电设备均应由经过训练并经考试取得操作证的专业人员操作，非工作人员不得操作机械。

（5）机械、设备、工具、仪器仪表要定期检修及试验，不得带病运转或使用。检修和试验应有详尽记录，记录应有可追溯性。

4、起重吊装机械方面

（1）起重机械、牵引机械及辅助吊装器具要标明最大载荷，起重、吊装、牵引机械应标明最大安全速度，标明倾斜角度。

（2）起重机械应有全套的安全装置，安全装置应试验合格，并能准确动作。应定期检查、修理、调整及试验，使其经常处于完好状态。

（3）起重机械在使用前要经过试车，同时在试车前要检查挂钩、钢丝绳、齿轮、安全保护装置及电气部分。使用时，应有专人指挥，禁止斜吊斜拉。禁止任何人站在被吊物上或在吊运物下、悬臂下停留行走。物件悬空时，驾驶员、指挥员不得离开现场。驾驶员必须持证上岗。

（4）安装吊装机械或设备时，不得将其拉线或缆风绳绑固在脚手架上，必须有其专用的地锚且应安全可靠。没有经过负责人的批准，不准利用脚手架作为起重机或滑车的附属装置及支架。

（5）严格执行起重机械的安全操作规程。

5、其他管理方面

（1）作业负责人应制定安全责任制及安全保证体系，并确定专职安全员，带领全体作业人员做到“安全第一”，保证工程的顺利进行。通常大型安装现场要设安全总监并有安全流动检查员随时对现场进行监督检查。

（2）作业前作业负责人必须向作业人员详尽进行安全交底，并设置安全措施，必要时应签订安全责任书。

（3）现场的电气工作人员或维修人员、机械设备的维修人员应定期和不定期地对所辖设备进行巡视、检查、维护、保养，及时发现安全隐患并处理，保证现场安全施工。

（4）现场工作人员应遵守各种安全规定和安全操作规程。