大桥圆墩柱工程施工方案样本.doc

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K61+369***右线大桥圆墩柱工程施工方案

一、工程概况：

K61+369.00***大桥上跨U形深沟及冲沟。桥址范围覆盖1～3米厚强风化砂岩，下伏粉砂岩、泥岩及砂岩互层。最大桥高约30m，考虑本桥地形情况并结合本协议段桥梁孔跨形式，桥梁上部结构左幅采取8×30m预应力砼简支T梁、右幅采取6×30m预应力砼简支T梁，左幅桥设置2联，右幅桥设置1联。结合桥位处地形情况，下部结构采取半幅双柱式圆柱墩，桩基础；两岸桥台均采取重力式桥台、扩大基础，全桥桩基础按端承桩设计。

7#墩有圆墩柱4根。

二、施工进度计划

计划3月8日开工，4月10日完工。

三、施工准备

1、材料：

所用材料必需符合相关技术标准要求，使用前必需严格审核所选择材料出厂合格证和试验汇报，并送往试验室进行验证，合格材料方可使用，不合格材料一律清除出场。

2、设备(本协议段)：吊车1台（依据实际施工需要，可按需求增加），圆墩模板：Ф1.4m：124m；Ф1.6m：30m；Ф1.8m：33m；Ф1.2m：33m。振动棒若干套，砼运输罐车9辆，钢管及扣件（视实际工程需要配置）。

3、人员：

①我项目管理人员已经全部到位。

项目经理部由项目经理、总工程师、质检工程师、生产副经理等领导和工程部、经营部、材料机械部、人财部和安保综合办等业务部门组成。

1、项目经理对本工程全方面负责。

2、项目总工负责本工程技术质量工作。

3、质检工程师负责本工程现场质量检验工作。

4、副经理负责施工现场生产安排和调度工作。

5、工程部负责本工程技术交底及质量检验工作；质检部负责施工现场质量检验工作；人财部负责本项目人事及财务工作；安检部负责安全工作；机材部负责本工程机械及材料采购供给；经营部负责本工程计量、结算等经营工作。

项目经理部和各业务部门人员配置以下：

序号

名称

人数

备注

1

项目经理

1

现场总协调及调度、文明施工

2

项目书记

1

负责地方协调及后勤工作

3

项目总工

2

技术质量总负责

4

项目副经理

4

施工现场负责

5

办公室

8

负责1人，内勤2人，司机5人，

6

工程部

10

负责1人，专业工程师7人，文档员、资料员各1人

7

安保部

8

负责1人，安全人员7人

8

质检部

3

负责1人，质检工程师1人，质检员1人

7

经营部

2

负责1人，计划统计、计量1人

8

机材部

5

负责1人，材料会计1人，采购1人,收料员2人

10

财务部

3

负责1人，会计1人，出纳1人

11

试验室

6

负责1人，试验工程师4人、试验员1人

12

测量队

6

负责1人，测量工程师1人、测量员4人

12

累计

59

②施工队作业人员：60人（依据施工需要，可随时增加作业人员数量）。

四、原材料进场堆放要求

一）．堆放要求

1）.钢筋：钢筋场地必需硬化、平整、干燥，钢筋堆放时下垫上盖，做到防雨防潮，避免锈蚀或油污。钢筋应按到场时间、规格、批次、检验状态分开码放，便于识别，抽检，管理。

2）.粗、细骨料：细骨料选择中粗砂，粗骨料采取碎石。然后用砖砌围墙分仓堆放，预防混料，并插上标牌，以方便施工时选择。

3）.水泥和粉煤灰：用2个80T料斗和1个60T料斗储存。

4）.外加剂：仓库储存。

二）钢筋原材料进场检验要求

1）钢筋进场前应由厂家提供出场质量证实书和试验汇报单，进场后以同牌号、同炉罐号、同交货状态钢筋每60t为一批（不足60t按一批计）抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准要求和设计要求。另外HRB335钢筋含碳量不得大于0.06%，钢筋外观质量见下表：

钢筋外观质量

项目

类别

公称粒径（mm）

许可误差（mm）

外观质量要求

钢筋

Q235

?12-?20

±0.4

无裂纹、结疤、折叠、油污；凸凹及损缺深度和高度小于所在部位偏差。

HRB335

Φ6-Φ25

不得有裂纹、结疤、折叠、油污，表面许可有凸块，但不得超出横肋高度。

热轧圆盘条（Q235）

?6.5-?10

±0.4

应光滑无裂纹、结疤、折叠及油污、夹杂、分层及其它缺点，对有害缺点头尾部分应切除。