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室内消火栓系统安装施工工艺标准

1。适用范围

本章适用于工作压力不大于1.0MPa的民用及一般工业建筑消火栓系统管道安装工程.

2.施工准备

2。1原材料、半成品的检验及验收:

2。1。1管道、管件和阀件，必须具有制造厂的合格证明书，其性能指标应符合现行国家标准或部颁标准。

2.1.2消火栓等消防器材应是经消防主管部门认可的生产厂生产的合格产品.

2。1。3消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管、无缝钢管或镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2。1.4消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.2主要工机具:

2。2。1套丝机,砂轮锯,台钻，电锤，手砂轮,手电钻,电焊机，电动试压泵等机械。

2.2。2套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。

2。3作业条件：

2。3.1施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。

2。3.2配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。

2.3.3在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。

2。3.4主体结构已验收，现场已清理干净。

2.3。5管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等.

2。3。6安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.4作业人员

技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量工.

3。操作工艺

3。1工艺流程

安装准备

安装准备

干管安装立管安装消火栓及立管安装管道试压管道冲洗

干管安装

立管安装

消火栓及立管安装

管道试压

管道冲洗

系统通水试调及检查验收消火栓配件安装

系统通水试调及检查验收

消火栓配件安装

3。2操作细则

3.2。1安装准备：

3。2。1.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

3。2。1。2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续.

3。2.1.3检查预埋件和预留洞是否准确.

3.2。1.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

3.2.1.5要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰，影响施工。

3。2.2干管安装:

3.2.2.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管.

3.2。2.1.1管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂.

3.2.2。1.2管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装,在支吊架位置上。3。2.2。1.3管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

3。2.3立管安装:

3.2。3。1立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。

3。2。3。2立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。

3.2.4消防分层干支管安装：

3.2。4。1需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装.

3。2。4。2走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。

3.2.5消火栓及支管安装：

3.2。5。1消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

3。2。5。2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

3。2.5。3消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。

3.2.6消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。

3。2.7管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作.冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

3.2.8消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱