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无标题;在肉品工业生产中,为了调节生产;前言第一节肉的冷冻保藏第二;肉类冷冻保藏的原理肉的冷却;食品冷冻贮藏是运用人工制冷技术;1.冷冻食品的形式,不断得到改;2.冻结方式的改进,发展了以空;第四冻结食品的T.T.T.概念;近年来由于制冷装置的改进使食品;低温对微生物的作用低温对酶的作;肉是易腐食品,容易引起微生物生;微生物在生长繁殖时受很多的因素;表7-1微生物生长温度范围表;在最适的温度范围内,细菌繁殖的;许多嗜冷菌和嗜温菌的最低生长温;有些微生物对低温有一定抗性。如;各种微生物对低温的抵抗力也不同;酶是有生命机体组织内的一种特殊;低温对酶并不起完全的抑制作用,;低温导致微生物活力减弱和死亡的;近年来,冷却猪肉在一些大中城市;而中国百姓仍旧习惯于购买凌晨宰;冷却肉的特点冷却肉是指对严格;牲畜在刚屠宰完毕时,肉体温度一;此外,冷却也是冻???的准备过程,;冷却曲线图7—1肉体厚度与;注意事项:在吊车轨道上的胴体,;半胴体的肉表面,应迎向排风口,;(7)冷却间宜装紫外灯,其功率;(二)宰后胴体的冷却冷却对微生;2.肉的冷却温度的确定肉的;表2一些致病菌和腐败菌的最;3.宰后胴体的冷却工艺要求;目前,猪胴体冷却工艺从理论上分;表3猪胴体冷却工艺指导性参;急速冷却采用两阶段式冷却法,即;胴体在冷却过程中,重量损失程度;4.冷却链的建立猪胴体经过快;(三)冷却肉的包装在冷却肉的生;三、肉类的冻结使肉的温度从0~;根据拉乌乐(Roult)第二法;表7-3冻结点品种冻结电(;食品温度降到冻结点即出现冰晶,;如食品冻结点是-1℃,降到-5;冻结速度结晶条件冻结速度与冰晶;冻结速度快或慢的划分,目前还未;距离划分单位时间内─5℃的;国际冷冻协会冻结速度的定义。所;当液体温度降到冻结点时液相与结;各种食品的液体均有其不同的过冷;图7—3过冷现象;冻结速度快,组织内冰层推进速度;表7-4冻结速度与冰晶形成;细胞内浓度高,冰点低,后冻;图7-5肌肉组织冻结模式图1;图7-5肉的冷冻曲线;从冻结曲线可以看出,由初温降至;表7-6据Riedel氏测;从焓值表中看出,在─1.5-;如果进行快速冻结,温度迅速降低;随着冻结的进行,食品温度在逐渐;无标题;第一阶段,由肉品初温至冻结点。;第二阶段,此时食品大部分水变成;第三阶段,从成冰到终温,此时放;无标题;冻结点冻结膨胀冻结过;肉的冻结点直接受肉内汁液的浓度;水变成冰时,其体积大约膨胀9%;猪胴体在冻结过程中由于水分的蒸;空气冻结法液体冻结法冰、盐;(1)空气冻结法指以空气作;(2)液体冻结法是以液体(;(4)液氮冻结法液氮冻结是;食品冻藏时的变化冻藏条件与方法;冰结晶的成长冻肉在冻藏过程中的;1.冰结晶的成长刚生产出来的冻;表7-8冻藏-10℃中冰结;冰结晶的成长是冰结晶周围的水或;由于压差的存在,水蒸气压高的一;冻藏温度变动对冰结晶的影响当温;避免冰结晶成长(1)采用深温快;2.冻肉在冻藏过程中的干耗肉类;另一方面随着细小冰结晶的升华,;3.肉色的变化(1)脂肪;解冻方法解冻时影响肉质量的因素;冻结食品在利用之前一定要经过解;空气解冻法水浸或喷洒解冻法解冻;1.空气解冻法空气解;2.水浸或喷洒解冻法用;解冻时影响肉质量的因素冻结温度;概述辐射对微生物的影响辐射在肉;食品的辐射是利用原子能射线的辐;1994年夏天,美国公众舆论向;(一)辐射保藏食品的意义;4.照射处理食品不会留下任何;(二)辐射杀菌机理1.使;2.破坏细胞内膜,引起酶系统;(三)辐射在肉及肉制品中的应用;2.延长货架期拆烧猪肉经;3.灭菌保藏新鲜猪肉经真;问题肉品经辐照会产生异味,及肉;表4FAO对不同食品的照射;(四)辐照工艺学前处理---;2.包装是肉制品辐射;3.常用辐射源有60钴,1;4.辐照质量控制这是;(五)辐射食品的卫生安全性;对于是否会沾染放射性物质的问题;关于辐照食品的营养卫生问题,和;第三节鲜肉的包装技术随;国外鲜肉包装是在80年代开始应;目前,肉制品包装已引起广泛重视;(一)真空包装真空包装是指除;1.真空包装的作用(1)抑;2.真空包装对材料的要求;(4)遮光性光线会增加肉品氧;3.真空包装存在的问题(1);(2)抑菌方面真空包装虽能抑;(3)血水及失重问题真空包装;(二)气调包装气调包装是指在;气调包装所用气体主要为O2、N;1.充气包装中使用的气体(;氧气虽然可以维持良好的色泽,但;(2)二氧化碳CO2在;CO2的抑菌作用机理:一是通过;第二是通过对细胞的渗透作用。在;2.充气包装中各种
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