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柴油发电机调试方案
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调试总述：
系统简介
调试的前提条件
机电调试的总体流程
机电调试组织架构
需调试设备清单
调试计划
调试标准及目标
调试工作内容介绍
系统调试流程
调试仪器
调试安全操作注意事项
成品保护措施
应急对应措施
调试记录表格
调试总述：
系统简介
71分区共设8台柴油发电机，分别提供予81，80，83，85，13，14，26和90各单体建筑。机组功率相关资料详见下表。
柴油发电机为自带油箱一体静音发电机，整机在厂内装配并经检各项功能和技术指标符合要求后始发往工地安装。
发电机组安装就位并固定后接驳相应的远程监控电线及电力电缆至市电/应急电源切换开关。安装工作就此结束。
序号
楼号
楼名
发电机组
编号
发电机功率（KW）
设计功率
选用功率
1
B801-G01
223
200
2
B802-G01
354
320
3
B803-G01
-
1000
4
B805-G01
380
400
5
B813-G01
183
160
6
B814-G01
1161
1200
7
B826-G01
319
300
8
B909-G01
-
1000
发电机作为应急电源在市电出现失压、停电等状况下，相应的发电机组将被激活并通过自动切换开关提供应急供电，典型的连接方式见下图。
调试的前提条件
连接发电机之配电柜已完成并具备受电条件
正常电源已接通可用，开关柜处的电压和相位已检测并确认正确
各种弱电远程监控电线已接驳并通过检测
测试仪器已备妥并在过去12个月内按照NIST标准校准，适合于对测试结果进行正确的观察。
发电机调试的总体流程
发电机调试组织架构
需调试设备清单
序号
发电机组
编号
提供相应应急电源之建筑楼号
发电机功率（KW）
设计功率
选用功率
1
223
200
2
354
320
3
-
1000
4
380
400
5
183
160
6
1161
1200
7
319
300
8
-
1000
调试计划
发电机计划在春节假期后2020年2月10日开始陆续发货，
机组安装就位及电线电缆接驳约于2020年2月底前完成
机组调试由2020年2月15日开始至2020年3月初结束
具体计划在与供货商确认后提供。
调试标准及达到的要求
调试之主目的在于检测发电机组之功能达到设计的要求；其中包括测试发电机组之各项手动调控，自动调控，数据显示及安全保护功能，并测试机组在不同百份比负载下之效能和性能表现。
调试按以下标准执行
GB/T2820:50Hz柴油发电机组的一般技术要求
GB/T15548:往复式内燃机驱动的三相同步发电机通用技术条件
GB1105:往复式内燃机测量技术的性能试验方法
GB1859:内燃机噪声声功率级的测定-准工程法
GB/T14048低压开关设备和控制设备-总则
GB50303:建筑电气工程施工质量验收规范
JGJ16:民用建筑电气设计规范
环境保护部门对空气污染控制和噪声控制的要求。
调试工作内容介绍
发电机组起动前检查
发电机组是否已牢固安装于基础上。
发电机组电缆接驳及接地是否牢固及正确及电缆相序是否正确。
发电机组机油之油位是否在正常标高内。
发电机日用油箱是否已注满油及油阀是否均己开启。
发电机组之起动电池是否已完全充电，电压是否足够。
发电机组空气过滤器是否己正确安装及干净/无阻塞。
记录开机前室内及室外干/湿球温度及噪音数据。
发电机线路绝缘，做好绝缘测试及有关记录。
手动开机及空载测试
将发电机组置于手动状态且不连接任何负载。
手动起动发电机。
检查发电机组运行是否正常。
在发电机组运行15分钟后检查发电机组运行是,否正常。
检查发电机组起动电池电压是否正常(DV27V以上为正常)。
检查发电机组之输出电压，频率，引擎速度，油压，冷却水温度、压力及耗油量是否正常并做记录。
检查并记录干湿球温度，进风百叶进风量，噪音，排烟温度及尾烟颜色。
机组安全报警系统功能测试(仿真试验)
测试发电机组以下各项安全保护功能是否正常：
超速停机保护功能
低油压停机保护功能
高水温停机保护功能
欠电压停机保这功能
起动发电机组，手动将机组转速调至1650rpm(55Hz)，机组控制屏应发出超速报 警并立刻停机，记录出厂前预设之超速停机保护动作速度设定值。
复位并将机组重新起动，手动将低油压传感器低油压讯号接点短接，机组控制屏应发出低油压报警并立刻停机，记录出厂前预设之低油压停机保护动作压力设定值。
复位并将机组重新起动，手动将高水温传感器高水温讯号接点短接，机组控制屏应发出高水温报警并立刻停机，记录出厂前预设之高水温停机保护动作温度设定值。
复位并将机组重新起动，
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