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计量型制程能力分析情形一、一般的正态分布使用CapabilityAnalysis(Normal)情形二、如果是正态分布且其组内和组间差异较大时可用CapabilityAnalysis(Between/Within)情形三、当非正态分布时则可以使用CapabilityAnalysis(Weibull)等级CPK(推定不良率)规格于分布状况判断基准4级Cp0.67(4.55%以上)过程能力很不足3级0.67≦Cp1.0(0.27%~4.55%)过程能力不足2级1.0≦Cp1.33(60ppm~0.27%)量产中的最低过程水平1级1.33≦Cp1.67(0.6ppm~60ppm)有充分的过程能力特级1.67≦Cp(0.6ppm以下)可以考虑简化管理CPK等级CPK与不良率的对照表Cpk値不良率PPM%0.51126016.712.60%0.6167249.946.72%0.7133171.613.32%0.8115098.821.51%0.916333.430.63%1.002699.80.27%1.10966.850.10%1.21283.420.03%1.3184.950.01%1.3366.070.01%1.4123.370.002%1.515.90.0006%1.611.370.0001%1.670.54430.0001%注意的问题,计算过程能力的前提条件:1.过程处于统计控制状态,即消除异常原因后的状态2.所监控的产品参数或过程参数近似服从正态分布长期看整体的波动形态,分布比较离散长期能力分析要求相对长期的数据(每周、每月约100-200个数据)短期看,过程的波动形态比较小,故一般CPK≥PPK短期能力分析要求相关短期的数据(20-50个)ISO9001:2015过程方法什么是过程方法?对过程及其相互作用的系统化管理,以达到预期的结果。组织使用过程:?建立相互关联或相互作用的活动将输入转化为输出?设立检查环节,以满足目标并促进持续改进为使用过程方法,组织需:?理解和确定满足目标要求的过程认识到适宜其自身背景环境的过程是独特的?运用基于风险的思维,把所有的过程及其相互作用整合到一个体系中人员输出产品特性输入过程特性产品、记录实施过程的相关活动产品特性控制电磁铁行程过程特性2推杆尺寸——来料过程控制——不断展开…顾客要求过程特性3衔铁尺寸——来料过程控制——不断展开…物料设备方法流程工艺标准过程特性4挡铁尺寸——来料过程控制——不断展开…过程要求转化为过程特性1推杆+衔铁组合尺寸——铆压过程——模具铆压行程铆压机精度夹具的平行度、垂直度铆压参数如何选取管制对象?什么是过程的方法?产品规格控制过程规格控制来料过程组装过程从最开始的源头控制上模具与下模具平行度衔铁加推杆长度辅助夹具与上下模具的垂直度铆压的过程参数衔铁长度2、来料控制1、过程控制产品特性控制产品特性控制行程推杆长度将产品特性控制转化为过程特性控制90°三、制定过程控制计划一、识别产品的特殊特性二、识别关键过程特性《特殊特性清单》《特性矩阵图》、FMEA表等《控制计划》顾客要求转化的活动OutputOutputOutput一、识别产品的特殊特性机种名称3029Z自保持式顾客名称阳明版本01品名电磁铁公司料号TAU3029Z-1修订日期阶段■第一阶段(初始)□第二阶段版本序号过程流程产品特殊特性过程特殊特性特殊特性符号备注1绕线线径0.29*圈数1200*阻值18.5±5%*2测试DC8V行程6mm力量min0.4N*DC13.5V行程6mm力量min1.5N*3029Z特殊特性清单如下:识别过程中明显影响产品特性的过程,不同制程问题解决方法如下:问题类型T型A型X型造成问题的原因明确明确不明确操作条件明确不明确不明确解决工具QC七大手法、SPC管制图、层别法显著性检定方差分析回归分析试验设计DOE假设检验相关分析D.O.ED.O.E二、识别关键过程特性骨架长度骨架外径骨架毛
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