【水利水电】陈灵利 教材精讲班 29-第1篇-第4章-4.1.1-混凝土拌合设备及其生产能力的确定-4.1.2-混凝土运输方案.pdfVIP

第4章混凝土与混凝土坝工程

4.1混凝土的生产与浇筑

4.2模板与钢筋

4.3混凝土坝的施工技术

4.4碾压混凝土坝的施工技术

4.1混凝土的生产与浇筑

4.1.1混凝土拌合设备及其生产能力的确定

一､拌合设备

1)拌合机按搅拌方式分为强制式､自落式两种｡

2)拌合楼按工艺流程分层布置,从上到下分为进料､贮料､配料､拌合及出料共五层,其中配料层是全楼的控制

中心,设有主操纵台｡

二､拌和设备生产能力的确定

(一)拌合设备生产能力的确定方法

拌合设备生产能力主要取决于设备容量､台数与生产率等因素｡混凝土拌合系统的基本生产能力,一般情况下

是用满足浇筑强度而选择配置混凝土拌合设备的总生产能力来表示,生产规模的大小按有关规定划分｡

(18､17､15年单选)

月生产能力

规模定型小时生产能力（m3/h）

（万m3/月）

特大型≥480≥16

大型180（含）~4806（含）~16

中型60（含）~1802（含）~6

小型602

(二)拌合设备生产能力的计算(18､16年案例)

1.混凝土拌合系统小时生产能力计算公式如下:

QhKh*Qm/(m*n)满足进度要求

式中:Qh—小时生产能力(m³/h);

Kh—小时不均匀系数,可取1.3~1.5;

Qm—混凝土高峰浇筑强度(m³/月);

m—每月工作天数(d),一般取25d;

n—每天工作小时数(h),一般取20h｡

2.混凝土初凝条件校核小时生产能力(平浇法施工)计算公式如下:

Q≥1.1SD/(t-t)满足质量要求

h12

式中:S——最大混凝土块的浇筑面积(m);2

D——最大混凝土块的浇筑分层厚度(m);

t——混凝土的初凝时间(h),参照表选(普通混凝土浇筑30°,初凝时间2h);

1

t——混凝土出机后到浇筑入仓所经历的时间(h)｡

2

【强化练习】

根据《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2017),生产能力为75m³/h拌合系统规模为()｡【2018】

A.大型

B.中型

C.小(1)型

D.小(2)型

答案:B

3

解析:拌合设备的混凝土拌合系统小时生产能力在60~180m/h之间的,属于中型拌合设备｡

生产能力为2万m³/月的混凝土拌合系统,其规模属于()｡【2017】

A.大(1)型

B.大(2)型

C.中型

D.小型

答案:C

解析:2万m³/月在2~6的范围内,故C正确｡

【案例节选】【2020】

施工中发生如下事件:

事件一:工程开工前,施工单位编制了常态混凝土施工方案｡根据施工方案及进度计划安排确定高峰月混凝土

浇筑强度为25000m³｡施工单位采用《水利水电工程施工组织设计规范》有关公式对混凝土拌合系统的小时生

产能力进行计算有关计算参数如下:

小时不均匀系数Kh1.5,月工作天数M25d,日工作小时数N20h｡经计算拟选用生产率为35m³/h的JS750型拌

合机2台｡

问题:

根据事件一,计算该工程需要的混凝土拌合系统小时生产能力,判断拟选用拌合设备的生产能力是否满足要求?

指出影响混凝土拌合系统生产能力的因素有哪些?

答案:

(1)混凝土拌合系统小时生产能力

1.5×25000÷(25×20)75m³/h,

而拌合机生产率为35m³/h×270m³/h,

不能够满足要求｡

(2)拌合设备生产能力主要取决于设备容量､台数与生产率等因素｡

小结

4.1.2混凝土运输方案

一､混凝土运输