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设备维修工安全技术操作规程（4篇范文）

第1篇设备维修工安全技术操作规程

1、工作前,首先清理好作业场所,达到工作地周围无障碍物,人行道

畅通无阻。

2、多人作业时必须有主有从,统一指挥。

3、在试转检查设备时,维修工人与操作者要互相配合,特别要注意

开车或停车,操作者必须听从维修人员的指挥,两者必须互相配合,注

意安全。

4、在拆卸机构复杂的机器部件时,要细致的考虑,稳拿稳放,对不熟

悉的结构要特别小心,不得随意伸手乱动,以免压手砸脚。

5、在拆卸修理时,必须选通知电工,由电工切断电源,方可操作。

6、不准用吊车吊着部件进行修理,必须将部件放在平稳可靠的地方

操作或修理。

7、不准用锤子打大物件或机器零件,如需要,必须垫上木块或用其

它软金属。

8、用虎钳子卡物件要卡紧,被卡部分不得超过钳口张开的有效行程,

不准使用接管或锤子击打钳把的办法紧钳口。

9、案中间必须设网,以免铲削的碎金属屑伤人。

10、刮研工作要戴手套,在研后平面来往推后时,防止手指被下面后

件挤伤。

11、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具应注意下列

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事项:

(1)不准使用不完整的已经损坏了的工具;

(2)锉刀、刮刀等不按木把或木把松动破裂等,不得使用;

(3)不得用锉刀或油钢铲子等撬动任何物体或敲打以防崩伤人;

(4)铲子不准铲淬火材料;

(5)锉刀刃中塞满的碎屑,应用锉刷子刷净,不得在金属物件上敲打

或用嘴吹。

(6)铲子、冲子的顶端应稍稍隆起,不存油污,使用日久起飞刺时,

须整平后再用。

12、禁止用吊车吊着木棒或铁棒用撞击的办法拆卸机器,抡大锤时

先看周围有无人或障碍物,脚下要站稳,打锤的前方和周围三米之内

不准站人。

13、移运机器要有专人指挥,步调一致,把机器固定在排上,使滚械

运行,在撬动滚械时,机器周围的人要特别注意,互相照顾,以免机器

倒了砸坏机器或伤人。

14、检修天车、拆装减速机、电动机等必须用钢丝绳索引,不准用

三角带或麻绳。

15、若必须用麻绳运送减速机、电动机时,必须对麻绳进行慎重的

检查或经拉力试验确认无误合格后方可使用。

16、使用套搬子、死搬子要选合适的螺丝帽尺寸,活搬子要调整到

适合的角度,适合螺帽,并予以卡紧,小心搬动。

17、转动搬子时,身体要站稳,以免用劲过猛跌倒碰伤。

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18、搬子不准接管子使用。

19、登高作业时,要使用固定或有防滑装置的梯子,梯子与地面的夹

角不准超过60°,在上下梯子时手不能拿物件,并要有专人扶梯子。

20、任何设备运转中,未经联系不准进行修理。

21、检修设备要特别注意周围人员的安全及设备运转情况,如果有

事故苗头和有安全的漏洞,必须彻底清除隐患再进行工作。

22、在案子上工作时要注意案子上的物件有无掉下来的危险,如有

不当之处,要立即动手整理好再工作。

23、手动起重机如有损坏必须修好再使用,其支角架必须安放牢固,

最后用钢丝绳子绑住。

24、设备修好后必须上好防护罩和防护装置再联系操作者进行试车,

维修人员不得擅自开动试验。

25、工作完毕,必须将所有易燃油类等妥善处理,熄灭工作中的火源,

以免发生火险。

26、维修天车上的设备时,找电工切断电源,并挂上“有人操作,禁

止合闸”的标牌方可操作,在高空作业,要戴好安全带,切实做好防护

措施。

27、未经考试合格者,严禁操作气焊、电焊和其它工种的作业。

第2篇机械设备维修工安全技术操作规程

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目的:为规范机械设备维修工安全作业,制定本规程。

适用范围:本规程适用于公司从事维修技术工种人员。

1.1接班后

1.1.1明确维修项目、作业地点、工作环境及作业安全注意事项。

1.1.2穿戴好劳保用品,准备好维修工具和器材。

1.1.3若需特种作业,作业人员应持特种作业《操作人员资格证》

上岗。

1.1.4若需明火作业,需按规定办理好《明火作业许可证》。

1.1.5登高作业时,作业人员必须熟知登高作业安全注意事项和防

范措施。

1.1.6使用手持电动工具必须经检验合格并绝缘可靠,按《手持电

动