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锚杆机司机操作规程4篇

【第1篇】锚杆机司机操作规程

第一章总则

1.仔细学习

2.严格执行交接班制度,对设备的运行状况要有具体的了解

3.严格按设备的保养,维护制度对设备举行保养与维护,确保设备

的平安运行

4.操作人员必需经过培训,考核合格后方可持证上岗.

其次章检查

接班后对设备举行全面检查,检查过程分两部分:电器部分和机电

部分

1.操作员到达工作面后,首先在确认锚杆机电源彻低断开后,检查

拖曳电缆,拖曳电缆耦合装置,朝设备方向由远到近

2.检查全部电缆平安罩有无[破损,铰连是否松动,观看锚杆机的前

后灯是否完好,检查机器全部配电线路是否完好

3.操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要

4.检查锚杆机是否处于顶板,煤壁平安无隐患的位置

5.检查全部紧固点是否松动,电缆导向轮转动是否灵便

6.检查灭火系统是否处于完好状态

7.检查全部液压系统管件衔接是否完好

8.检查油脂系统油位,润滑状况

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9.检查锚杆机停放位置的瓦斯浓度,大于1%,严禁给锚杆机送电

10.打开锚杆机前灯开关,沿机器拖曳电缆线路返回到配电中心,

通知修理工送电,设备带电后前灯亮

第三章试机

在确保锚杆机附近无任何人员时,将控制箱开关拔至开的位置,启

动泵电机,并做紧张停机测试,各操作部位试运行.

第四章移动

1.移动锚杆机时,司机面对机器运动方向,当遇风帘,风障时,必需

停机,在确保风帘,风障另一边无任何人员与其它设备时,才可以利

用,移动过程中不得损坏电缆,通风设施,机电装置.

2.锚杆机进入工作面前,应检查顶板,煤壁及瓦斯状况

3.再重点检查一次照明系统,制动系统,瓦斯监控系统,电缆,顶

帮,平安部分均应正常

第五章开钻

1.按由外向里支护的原则,锚杆机要停在一个适当的位置对顶板施

压,司机的掩护梁应提高,但不对顶板施压.

2.暂时自动支护系统梁和掩护梁设置好后,锚杆机司机应使用测量

装置确定第一排锚杆的位置是否精确.上锚杆时,锚杆机司机

不应戴橡胶或线手套.每次打锚杆之前,应检查钻杆的完好状况

3.钻箱预备好第一个孔时,将钻箱的千斤放下,挑选合适的钻杆和

钻头,并将插头钻箱夹盘,升机校直导轨,升起钻箱到钻头顶住顶板

为止.将手从钻杆拿开,钻第一个孔.转动钻头直到钻头进入顶板底

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层.加大旋转的速度匀称推动.钻杆旋转时,手不应和钻杆接触

4.用钻赣和钻头将钻孔钻到彻低的深度.手指和手不要放在钻臂和

顶板之间.钻孔时,要时刻警惕顶板垮落.钻孔时,手不要放在钻杆

和钻臂上.钻杆达到钻深时.在钻杆仍然转动时,将钻臂降低一定高

度,可以防止夹钻.停止钻箱旋转,在移动钻杆前,将钻箱再降低一

些.将钻杆拿走,放在锚杆机,不要挡路.卸刚用过的钻杆时,应分

外注重.因因为摩擦的作用,钻杆会十分烫,所以必需戴皮手套.

5.需要钻超过钻杆限定的深度时,必需加长钻杆.应检查钻杆衔接

的是否合适,是否与搅拌垂直.升起钻箱,钻头接触到钻孔顶部后,

才可以防止转动钻头.注重升钻箱时要慢,以防钻头在打孔时,接长

的钻杆弯曲.要达到所要求的钻孔深度可能还需要接长钻杆.钻孔时

钻箱不应加过大的推力.这样会使钻杆弯曲,晃动.更换钻杆和使用

钻杆衔接装置时,应注重手的位置

6.钻箱定位上锚杆时,最大限度地保持间距,工作区域退路要畅通,

以防冒顶或煤帮跨落

7.锚杆机工作时,严禁重新设置通风或延长通风装置.

8.打锚杆过程中要作到设备附近无人员走动,常常检查顶板,煤壁,

常常举行瓦斯检测,佩戴恰当的防护品,安装锚杆要正确

第六章停机

1.将锚杆机放在顶板条件,通风良好的平安地点.

2.当举行常规的修理保养时,切勿将锚杆机放在逼近通风帘的地方

3.将锚杆机机体电源切断

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