铸造厂安全操作规程汇编(29页) .pdfVIP

铸造厂安全操作规程汇编

1造型工安全操作规程

1、工作前认真检查所用砂箱、模型、型板及设备等，发现担忧全因素及时

排除。

2、使用吊车时首先要注意吊车的吨位，吊具是否完好（钢丝绳、天平、勾

子）。还要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作时一人指挥，手势要明显

确切，上下要协同好。

3、使用吊车吊物件时，吊挂要稳当，手不准伸到物件下面去穿绳。

4、不准在吊起的物件下面通行或操作。假如必要时要采取安全措施确认安

全无恙方可进行，箱宽1米以上的要放在支架或牢靠的地方支撑好，不足一米

的头和身体要闪开。

5、用风动捣固机撞箱时要双脚叉开，对准砂箱，精神要集中，不准打到砂

箱、模型及其它工装上。二人及二人以上同时操作时要保持一定距离，严禁朝

人空打。

6、起模时用锤敲模型要垫木板，敲打要准。起模吊具要安全可靠，造型上

的起模装置要严格检查，担忧全的不使用。

7、砂箱堆放要整齐不得歪斜。600×600毫米的砂箱堆放高度不得超过1.5

米。严禁上大、下小乱放。取砂箱不得从中间抽取。

8、翻箱时要注意前后周边是否有人及障碍物。并且根据砂箱大小及外形来

确定翻箱方法。

9、合用砂箱时要用螺栓把牢。扣箱时要卡紧。

10、工作场地要保持清洁卫生、地面要洒水，要留有安全线。

2熔化工安全操作规程

1、工作前，务必按规定佩带好防护品。清理好工作场地。

2、上料机，鼓风机等设备，在使用前要严格检查各部位是否稳固可靠，发

现问题找维修人员修理好方可使用。每班加油润滑各润滑部位。

3、修炉时务必检查炉料口的安全罩是否牢靠。修后炉和前炉务必泥口要封

紧，后炉底要踩实适当；前炉炉门要严实，以免跑火。

4、修包务必稳固耐用，修好后务必烘干不准脱落或漏包现象发生。

5、装料时要检查，发现炉料有无异物；若有易爆物品不准投炉。

6、前炉修好后务必烘干。前炉坑中不准有水务必保持其枯燥。

7、点火和开风时间，间隙1-2小时，不得过于提前；开风时先留2-3个风

眼，以防瓦斯爆炸，开风正常以后再进行关闭。

8、炉前用具务必齐备，保持枯燥，使用前要予热，生锈物品不准使用。

9、炉后磁盘吊务必专人操纵，加料时不准人员在电磁盘底下走动。

10、打炉前要用干砂子把炉底填好，不准有水，打完炉后务必喷水熄灭，

并将炉前炉后完全扫洁净。

11、出铁水前要检查包内是否枯燥，有潮湿现象不准使用。出铁水时不得

装得过满，铁水最多不得超过铁水宽容量的5/7。

12、铁水包外壳出现烧红现象时，当即中止使用，及时更换。取试样不准

用冷勺，潮勺取铁水，所用的勺，务必予热和枯燥。

13、放渣时，操作者务必站在门口侧面，以免烫伤；铁水不得漫过前炉窥

视孔，以免流渣爆炸。铁水渣务必经常放。熔化快终止前，前炉内的炉渣务必

操纵在最小量方可打前炉。

14、遇到铁水口堵塞时，可用气焊烧开，但发生器和氧气瓶务必离开冲天

炉7-10米以外，当出铁口流出铁水时，应首先关闭氧气瓶，若前炉铁水量大时

要拉开风管闸门放风，以免铁水压力过大，飞溅伤人。

15、打炉时，务必把前炉铁水出净，将渣子和铁水放出后方可打炉。当后

炉余料没用掉下来之前，严禁进炉底口下面，可用长铁钎提防揭开，或开启后

炉门撬打。

16、进入冲天炉内修炉时，手提灯电压，不得大于36伏。

17、爬式上料机地坑务必随时清理洁净，在清理时，中间斗内和爬式上料

小车不得有料，爬式上料车不准开动。

18、当修理爬式上料机，卷扬机的时候务必拉断电源，并有明显的警示标

记，以免其他人员开动。

19、工作终止后拉断电源。

3浇注工安全操作规程

1、工作前按规定佩戴好劳动防护用品。防护眼镜应为兰色镜片。

2、铁水包使用前务必严格检查，确保安全可靠。特别要检查转把是否灵活

好使、有无叩头现象、铁水包是否烘干，还要检查包卡子、箱卡子、浇冒口、

吊包、抬包、揣包等是否适合，浇注前务必清除浇注区域的木模、胶管、油类

等易燃物品，浇注场地务必保持枯燥、整齐。

3、出铁水时铁水包务必对准铁槽。铁水吊运时，务必将铁水包的卡子锁

紧。

4、浇注时包嘴和水口之间不得超过300mm高，包口不得对着或背着行车司

机，以免影响行车司机视线。浇注后务必将包搬正并把卡子锁死。

5、浇注时应事先作