退锚机操作注意事项 .pdfVIP

TQ-50退锚器操作注意事项说明

使用操作说明：

1.下井使用前应对设备做好检查，首先检查气动泵储油箱油量是否

充足，换向阀转动是否灵活。压力表是否与所购产品规格相符，指针是

否在零位。将气动油泵、油管和退锚千斤顶连接将气动泵换向阀扳至加

载位置（见图3），待活塞升起至极限位置是停止，将气动泵换向阀扳至

卸载位置，使活塞回位，如此反复几次，无异常情况再下井使用。

2.退锚时，将锚索外露端绞线先行穿过退锚头及千斤顶，使退锚千

斤顶的退锚头顶在锚具外壳（锚环）。

3.将气动油泵换向阀扳到阀扳到加载位置。

4.打开供气阀,气动泵开始工作向千斤顶供油，千斤顶内工具锚夹

片锁紧钢绞线并在油压作用下向外拉伸钢绞线。

5.注意观察气动油泵的压力表读数变化以防超载，当夹片被拉出锚

具外壳松动时，用铁丝或铁钩等简易工具拉断固定夹片用的橡胶圈或弹

簧圈，取下夹片（图4b）。

6．将气动泵换向阀扳至卸载位置，油液换向，千斤顶活塞回位、

工具锚夹片退锚，将千斤顶从钢绞线中抽出，并取下工作锚锚环，此根

锚索退锚完毕。

2.班前应对退锚器进行空压加载，如有异常情况不得使用。

3.退锚时，退锚千斤顶应与锚索保持同一轴线，退锚千斤顶周围严

禁站人，并采取必要的保护措施以防发生意外事故。

4.工作中液压泵操作人员应与千斤顶操作者做好配合，确认无误后

再缓慢升压。一次退锚不得超过本型式中千斤顶最大行程，禁止超程使

用。

5.千斤顶的退锚力，是通过气动油泵上的压力表读出的。严禁超程

使用。

6.液压泵卸荷阀出厂时已调整好，使用时不得随便调整。

7.使用中有渗漏油液等非正常情况应停机检查，经修理人排除故障

后方能使用。

井下维护保养说明（打印后挂在上下巷道）

因煤矿井下环境恶劣，为保证退锚工作的顺利进行，一定要注意加

强对退锚器的保养和维护。

1.每次退锚工作前，都要进行气动油泵的空载加压及千斤顶出缸、收

缸实验，确保工作正常。

2.千斤顶前端的退锚头是通过螺纹与活塞杆连接的，每次工作前应认

真检查退锚头是否拧紧到位，活塞内的工具锚夹片等零件要定期（三天）

清洗一次。

3.分离组合快速接头，要保持干净。千斤顶上油管拔下后，应及时拧

上保护盖。

4.班后须对退锚器进行清洁保养。

5.退锚千斤顶使用中，应与钢绞线保持同一轴线，禁止偏心使用。

6.退锚器使用完后应挂在煤帮上，不得随意撇到地上，每天早班应有

专人对机具进行检查，出现问题应及时上井解决，不得在井下私自打开。

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