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钢结构施工方案

高架施工方案

一、综合说明

限高架，限高架共计18处，其中1孔框构涵限高3.0米，跨度5.0

米两处，1孔框构涵限高3.2米，跨度4.5米两处，2孔框构桥限高

5.0米，跨度12.0米四处，1孔框构桥限高2.8米，跨度7.0米两处，

3孔框构桥限高5.0米，跨度17.8米六处，3孔T型梁桥限高5.8米

跨度12.0米两处。钢管材质为Q345，本工程施工范围包括限高架系

统的制作与现场安装施工。

二.施工准备

1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不

明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。

2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的具

体施工方案，并提出材料计划。

3.对限高架工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证

施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。

4.限高架工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行

国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。

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钢结构施工方案

5.在限高架工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位

培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。

6.管材进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现

场后顺利的安装。

7.现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点

设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。

三．施工进度安排

按照工期要求，限高架工程部分在土建施工的基础上保证工期计

划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。

四．劳动力计划

钢结构主体工程施工劳动力计划

按工程施工阶段合理投入劳动力，预投入下料工3人、组立工2

人、焊工8人、矫正工2人、钻孔工2人、喷漆工3人、电工

1人、起重工1人、辅助工10人。

五．主要施工机械设备

钢结构工程主要施工机械设备

拟投入1、数控直条多头切割机2台；2、门式埋弧自动焊1

台；3、半自动焊2台；4、抛丸除锈机1台；5、摇臂钻2台；

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6、16吨吊车2台；7、电焊机6台；8、扭矩扳手6台；9、

3吨倒链2台

六．限高架制作与安装施工方法

限高架制作：

本工程限高架主框架钢柱采用钢管柱，构件数量多，工程量大。

构件板材下料采用自动切割快速准确下料，保证焊接质量，构件除锈

为抛丸除锈。

（一）．钢管柱的加工制作

钢管柱下料采用火焰切割机进行柱切割，开坡口方法为碳弧气刨

切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身拼装准确，需

制备组装样板，柱身主体焊接采用电焊机手工焊接，加劲板焊接采用

电焊机手工焊接，钢管柱焊接完成后进行调直矫正。钢管柱涂装严格

按标准除锈、刷油，钢管柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编

号。

①质量检验标准：

切割的允许偏差值（mm）

项目允许偏差、零件宽度、长度±3.0、边缘缺棱1．0

管材端部垂直度2．0