模拟分析报告内容76652lb100-cae.pptx

模拟分析报告内容标准： 完整的成型分析报告应该是一份综合报告，包含：文件命名标准：项目号＋零件号（零件名称）＋CAE模拟分析报告＋日期＋版次号。分析条件 产品相关信息（零件号、模拟分析使用的材料牌号、料厚、料厚偏置方向等）。模拟冲压方向要与工艺制定方向一致，要描述出具体旋转角度；冲压条件设置：压边力、压边圈行程、摩擦条件，冲压各相关力的曲线（压边圈，凸模，凹模），需做全工序分析，报告需包含包含后工序成形力和压边力等信息。 板料尺寸（包括具体异性料尺寸），若板料为激光拼焊板，要描述具体的拼焊尺寸，板料定位。 零件成形性成形性分析数据：破裂、起皱、减薄、FLD、塑性应变、滑移线，主次应变等（具体见分析报告示例）。板料成型过程（重力，闭合，凸模触料，到底前100mm、80mm、50mm、20mm,10mm,5mm,2mm,下死点等）显示零件在夹紧和拉延之前在压机下的形状；显示板料在成型模拟过程中逐步变形的视图，尤其是在接近下死点时的视图。必须准确的到达下死点（确认凸凹模的距离是否等于板厚）；表面质量、表面形状不良、冲击线、滑移线等生产条件以及稳定性（定位、压边力、成型力、摩擦条件、成形裕度分析） 要显示出修边线和初始板料的轮廓线。 板料流入情况和流入量。 成形裕度分析（压边力正负20％，板料正负10mm）。拉延筋形状及位置，模拟中拉延筋的拉力和筋的大小张度也应该标注出来 （AUTOFORMV4使用拉延筋发生器）。回弹计算结果（及应对措施） 做回弹模拟分析前，要保证模拟结果一定要稳定，无开裂、无起皱、回弹稳定，才能做回弹补偿分析；做一个零件整体视图，其可以显示弹性回弹的范围；做数个断面，解释各种不同的弹性回弹现象：弯边，边张角度，扭曲，同时描述应对措施。

模具供应商:FORMABILITYSIMULATIONREPORT車型PROJECT:杭州佑展零件名称PARTNAME:FRFDRRH零件号PARTNO:63112LA100数据版本DATAVersionAD模拟次数REVISIONNO:4

模拟参数OverView工序规划FlowingofOperation坯料SHAPEOFTHEBLANK拉延筋SHAPEOFTHEBEAD流入量分布图Draw-inMapThinningContour检测表Checksheet坯料减薄率分布图Thinning成型极限图FormingLimitDiagram主应变MajorStrain副应变MinorStrain成型过程FormingProcess滑移线SliplineShockline产品更改Requests目录

OP30.PIC-PiOP30.FLRSTOP20.FO1.FlowingofoperationViewofpanelsketchforoperationOP10.BLPI2.OP10DrawSet-up2.工序规划FlowingofOperation

SHAPEOFTHEBLANK(坯料)方料Rectangle梯形料Trapezium形状料Shape3.坯料SHAPEOFTHEBLANK零件重量:1.02kg料片重量:1.377kg材料利用率:74.06%

4.拉延筋SHAPEOFTHEBEADTYPEBEAD“A”R6R26BEAD“B”R6R23

5.流入量分布图Draw-inMapThinningContourUNIT:mm:Distancebetweenwrappedblankedgeandformedblankedge

N0CHECKPOINTO