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钳工顶岗实习总结

钳工顶岗实习总结1

为期两周的钳工实训结束了，在实训期间虽然特别累，但我

们特别高兴，由于我们在学到了很多很有用的东西的同时还磨练了本

身的动手本领。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的高校生活

中它只是小小的一部分，却是特别紧要的一部分，对我们来说，它是

很难忘掉的，终归是一次真正的体验社会、体验生活。

要进行钳工实训，安全问题确定是摆在第一位的。通过师傅

的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的不安全的操作动作。譬如在

车间里打闹游戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、

姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导

致机

械事故甚至人身安全事故。通过这次钳工实训，我了解了金

属加工的基本知识、基本操作方法。重要学习了以下几方面的知识：

金属加工基本工种包含钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一：辛苦的钳工

在钳工实训中，我们知道了钳工的重要内容为刮研、钻孔、

攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、

锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面

时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力

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两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到

中心位置时，两手压力相同，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后

压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

同时我也知道了钳工的安全技术为：

1、钳台要放在便于工作和光线适合的地方；钻床和砂轮一

般应放在场合的边沿，以保证安全。

2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要常常检

查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施

加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很

标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反

反复复着一个动作，还要有气力，还要做到位，那就是手握锉刀在工

件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站

的有一些僵直了，然而每每累时，却能看到老师在一旁引导，而且亲

自示

范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动

力。几天之后，看着本身的加工成绩，我们最想说的就是感谢引导我

们的老师了。

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第二：轻松的车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作本领。首

先老师叫我们边阅读边看车床熟识车床的各个构成部分，车床重要由

变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝

杠、光杠和掌控杆构成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又

向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮

和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然

后就让我们开始加工。车床加工中一个很紧要的方面就是要选择正确

的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床

的人来说，真是个考验。

不断的转动横向和纵向的掌控手柄，谨小慎微的加工，搞了

整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最终一刀，却操之

过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难过的是站了一

成天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦

使我忘掉了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训

才略感受得到。

身为高校生的我们经过了十几年的理论学习，不止一次的被

告知理论知识与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也

没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一

次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间

中的气氛。同学们眼中好学的目光，与引导老师认真、耐性的操作，

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构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手本领紧要

性，只靠着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有

科学知识体系的同时，娴熟掌握实际本领