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车间实习心得体会5篇

车间实习心得体会篇1

为期一个月的加弹车间的实习马上就要结束啦，不知是喜或

愁，在匆匆的一个月时间里面，虽然收获颇丰，但是随着而来的

就是一个新的挑战。但不管怎么样，我信心十足。在加弹车间渡

过了最炎热的几天，从刚开始的抱怨慢慢的习惯到最后的喜爱，

一切都如此的快。

在这里我接触了许多新的东西，在这里之间觉得自己也应该

懂得很多，开始的时候对这些东西还是比较敢兴趣的，觉得这个

学的应该比较简单的，但是到了后面就越来越难啦，不管是操作

人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道啦，自己慢

慢的意识到学的东西还有许多啦，现在说到这些专有的名词就懂

啦，也可以自己看懂啦。

以下是我车间的实习流程：

一.加弹车间机器的种类

加弹车间总共有十三台机器。十二台机器(1-12)来自于德

国，还有一台(13)是国产的。第一台到第六台是V型机，第七到

第十二台是M型机。

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二.学习概念的描述

人们经常说的DTY，是拉伸变形丝，其品种也有许多的现在

做的最多的是轻网，NSW。还有F数就是丝的根数，在物检室里

面我也慢慢会数其根数，一般的F数都是有规律的。我还学会算

纤度。1分特=0.9旦dte_

三.加弹车间的工作流程

在车间里面学到的是实实在在的技术，这个车间是POY丝转

换成DTY丝的过程，它的整个流程分成10个部分，从开始的

POY原丝移料到上、接丝，然后生头，落丝，再在后面的织袜、

染判、物检、外检和配重包装到最后的入库。整个流程一条线的

走下来是刚开始的基本工作。慢慢的随之深入，说说是简单的十

个部分，但是做的时候是如何的辛苦我自己也深深的体会与看在

眼里。在车间里面跟着操作工，看着他们断线接头，他们如此的

顺手，我自己也去尝试的去接过，也去套三罗拉的。

四、丝的规格与批号及其标签

加弹车间的十三张机器，总共在做八种不同种类的丝，其中

主要的是150D/144F。每台机器都挂有一块写字板上面都有写

着，跟操作工学习久了，随之也记住了。每种丝的筒管的颜色也

不一样的啦，红灯亮的时候说明要换丝，把落下来的丝按照号码

放在台车上面，于是贴标签的事情自己也喜欢干的，根据上面的

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号码将其一一贴上，最后把车推到织袜那边，由他们进入下一步

的工作。

五.加弹车间的包装

不同的规格丝的重量也是不一样的。包装的时候分等级的有

AA级、A级、B级。根据等级的不同重量也是不同的，今天做的

78dte_/72f的时候，一颗AA的丝是5.3-5.6公斤，每只筒管是

0.2公斤其他的随之往上增加的。一包是31斤的，重量不到的

就成为A级的。在包装的时候，也有外检人员会对丝进行检查

的，有毛丝、绕外、僵丝、油圬的…

作为一个实习生在加弹车间的一个月里，我深深的感觉到自

己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，刚开始的

一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我

感到非常的难过。对于新的东西我仍然在学习之中，比如说CV

值之类的，虽然在车间里面的温度让人受不了，但是车间大家庭

的温度让我心情高涨，机不可遇，我会在车间学习更多有用的东

西，将自己完善到的程度。

车间实习心得体会篇2

光阴似箭，岁月如梭!我已经实习完了一月的时间，这期

间，经历了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与

艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识。这些都是从书

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本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部

门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的

信息，也有不好的耳闻。总之，我的感觉中，我们的公司还是在

不断前进发展。

注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，

我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台

不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板

从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材

的产