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起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程

1.基本要求

第一条：操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以

及构件重量和分布情况进行全面了解。

第二条：现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂

起落及回转半径内的障碍物。

第三条：各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、

吊钩、吊篮（吊笼）、平衡重等转（运）动体上应标以鲜明的色彩标志。

第四条：起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行

规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操

作人员可拒绝执行。

第五条：操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高处）

的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。

第六条：在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重

吊装作业。雨、雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏、可靠后方可进行作业。

第七条：起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关

等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限

位装置代替操纵机构。

第八条：操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响

信号示意。

第九条：起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运

时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

第十条：操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用

时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经项目部技术负责人批

准，有专人在现场监护下，方可作业。

第十一条：严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物

以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

第十二条：起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易

散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。

吊索与物件的夹角宜采用45°~60°，且不得小于30°，吊索与物件棱角之间应加垫块。

第十三条：起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面

200~500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，

确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。

第十四条：重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，

当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。

第十五条：严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重

物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所

有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

第十六条：起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的

证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。

第十七条：起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机出厂

说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收

放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。

第十八条：钢丝绳当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符

合表1的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍（夹板）应在钢

丝绳承载时受力的一侧，“U”型螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定

后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常

检查紧固情况。

2

与绳径匹配的绳卡数表1

钢丝绳直径（mm）10以下10～201～2628～3636～40

最少绳卡数（个）34567

绳卡间距（mm）