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设备使用安全管理制度建立

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篇1:设备使用安全管理制度建立

使设备安全运行，发挥最佳效益，必须建立严格执行设备使用、

的有关制度。

1.岗位责任制

岗位责任制是生产经营单位安全管理的一项基础制度，生产经

营单位的各项规章制度都是以岗位责任制为中心建立，各项活动都必

须纳入岗位责任制中得以落实，设备使用维护的各项工作都是岗位责

任制的组成部分，必须在岗位责任制中得到落实。所以，设备使用维

护工作必须体现在操作工人的岗位责任制中，严格贯彻岗位责任制可

保证设备使用维护的各项规章制度的贯彻，从而保证设备处于良好状

态，为生产经营单位生产经营创造有利的条件。

2.操作证制度

生产

经营单位主要穗州设备的操作工人，由车间提出定人定机名单，

经机动科备案审批后执行，重点设备或精、大、稀设备定人定机名单，

还需报主管副厂长批准后执行，并执行交接班制度。定人定机还需凭

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设备操作证才能让岗。

主要生产设备的操作工人，包括学徙、实习生等均经过培训，

考试合格，取得操作证后，才能独立操作设备。每个工人原则上只允

许操作一种型号设备。熟练技工，经过一专多能专业培训，考试合格

后，允许其操作取得操作证型号的设备。

操作工人必须经技术培训，训练掌握技术操作规程和安全操作

规程后方可取得操作证。操作证由生产经营单位专门管理部门统一发

放，禁止转借。特殊工种操作工须经培训取得特殊工种操作证后方能

上岗。

应不断提高操作人员的技术水平，加强技术培训，并进行考试，

考试合格可发升级。在特殊情况下，例如事故生重新培训的工人，考

试不合格，可取消操作证，调离操作岗位。

3.安全检查、检验制度

设备运行安全检查是设备安全管理的重要措施，是防止设备故

障和事故的有效方法。通过检查可全面掌握设备的技术状况和安全状

况的变化及磨损情况，及时查明和消除设备隐患，根据检查发现的问

题，开展整改，以确保设备的安全运行、安全检验是按一定的方法与

检测技术对设备的安全性能进行预防性试验，以确定设备维修计划或

安全运行年限。

4.维修保养制度

设备长期使用，必然造成各种零部件的松动、磨损，从而使设

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备状况变坏，导致动力性能下降，经济性能恶化，安全可靠性降低，

甚至发生事故。因此，建立维修保养制度，根据零部件磨损规律制定

出切实可行的计划，定期对设备进行清洁、润滑、检查、调整等作业，

是延长各零部件使用寿命，防止早期损坏，避免运行中发生故障、事

故的有效方法。

5.交接班制度

生产经营单位的主要生产设备，一般都处于三班制或四班制的

日夜连续使用状态。因此必须建立设备交按班手续。形成设备交按班

制度。以明确设备维护保养的责任，提供设备使用的第一手资料，为

设备故障的动态分析和生产情况分析提供准确、有效、可靠的依据。

设备交接班工作应该做到：

(1)凡交接班制生产设备，都必须执行交接班制度。认真准确

填写设备交接班记录，并签字。一班制设备，操作工应填写设备

使用日记

(2)交班人员下班前必须认真清扫，擦拭设备，向接班人员介

绍润滑、安全装置。转动系统、操作机构等各的情况。运行中的无可

疑情况，维护、调整、检修情况。清点工具、仪表和检测仪器，认真

进行交接，并填写记录。

(3)接班人员必须提前10-15分钟到达现场，了解设备情况，

认真接班并检查记录填写情况。如果确认设备情况正常，记录填写无

误，即可签字接班。否则，应立即提出，必要时可拒绝接班，并及时

报告本班组长处理。设备接班后发生的，由接班者负责。

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(4)交班组长应将本班内设备使用与故障情况，记录在组长

值班记录内，向接班组长交代清楚并签字。较大问题、故障或危险

隐患应及时向车间设备员、安全员、设备工程师或设备主任报告。

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