消防设施操作员36-技能特训（三十六）.docx

技能特训（三十六）

第四节自动喷水灭火系统维修

[知识要点]

要点：湿式、干式系统组件的维修内容和维修方法

维修前应熟悉湿式、干式系统平面布置图、系统图等设计文件，确认湿式、干式系统各组件位置，准备喷头专用扳手、旋具、钢丝刷、扳手、生料带或麻丝、清洁工具和润滑油等维修工具，以及系统调试、检查工具。维修作业前，应采取关闭相关区域阀门、调整消防水泵控制状态等措施，避免发生消防水泵意外启动。组件更换完成后，必须开展调试和验收工作，以保证系统完好有效。

湿式、干式系统组件的维修内容和维修方法见表2-4-1。

【专业技能】

技能：如何维修湿式、干式系统

1、更换闭式洒水喷头

以湿式系统为例，方法如下。

（1）核查比对待换件规格型号和性能参数，新换件应与待换件匹配或一致，注意洒水喷头公称动作温度、喷头灵敏度等的区别。

（2）关闭该喷头所在分区水流指示器前的信号阀。

（3）打开末端试水装置或试水阀，排出管道存水。

（4）使用喷头专用扳手（见图2-4-1）拆装喷头，严禁利用喷头的框架施拧。安装时应注意做好接口处的清洁工作，并使用生料带或麻丝缠绕，确保连接严密不渗漏。

（5）将消防泵组电气控制柜转换为手动工作状态。

（6）打开水流指示器前的信号阀，管路充水加压至末端试水装置或试水阀处无气体排出时，逐渐关闭末端试水装置或试水阀。

（7）查验喷头处应无渗漏，将系统恢复至正常运行状态。

（8）利用清洁工具清理现场。

（9）维修完毕后，按规定做好记录。

提示：干式系统更换喷头时，基本方法同湿式系统，但在步骤（5）操作的同时，还应关闭干式报警阀供水侧信号阀、末端试水装置，当充气和气压维持装置向管路充气加压稳定在设计值时，可用肥皂水快速查验，确认更换的喷头连接处无渗漏后，开启供水侧信号阀，将系统恢复至正常运行状态。

2、更换明杆闸阀（阀瓣）

以湿式系统为例，方法如下。

（1）核查比对待换件规格型号和性能参数，新换件应与待换件匹配或一致。

（2）关闭待换明杆闸阀管网前后控制阀。

（3）拆除明杆闸阀与管道卡箍或法兰的连接螺栓，缓慢从管道上卸下明杆闸阀。

（4）安装新换件，安装时应注意做好接口处的清洁工作。如果明杆闸阀的阀瓣损坏，应拆除损坏的阀瓣，更换安装新阀瓣，如图2-4-2所示，将明杆闸阀安装回管道拆卸处。

（5）将消防泵组电气控制柜转为手动工作状态。

（6）缓慢开启之前关闭的管网控制阀，观察更换的明杆闸阀。

（7）查验更换处无渗漏后，将系统恢复至正常运行状态。

（8）利用清洁工具清理现场。

（9）维修完毕后，按规定做好记录。

提示：干式系统操作方法同湿式系统相似，但在步骤（5）操作时，还应关闭干式报警阀供水侧信号阀，当充气和气压维持装置向管路充气加压稳定在设计值时，查验并确认更换的阀门连接处无渗漏后，开启供水侧信号阀，将系统恢复至正常运行状态。

3、更换管道过滤器滤网

以湿式系统管道减压阀进口处过滤器为例，方法如下。

（1）核查比对待换件规格型号和性能参数，新换件应与待换件匹配或一致。

（2）关闭过滤器管网前后控制阀，如图2-4-3a所示。

（3）拆开过滤器闷盖螺栓，缓慢泄压后将闷盖螺栓及闷盖拆除，如图2-4-3b所示。

（4）用钢丝刷初步清理过滤网上的杂物后，再将过滤网从过滤器中取出（见图2-4-3c），如无损毁，清洁干净后装回固定；如过滤网已断裂或被腐蚀，则更换新件装回固定（见图2--4-3d）。将闷盖及螺栓、密封垫片装回到过滤器阀体。

（5）将消防泵组电气控制柜转为手动工作状态。

（6）缓慢开启之前关闭的管网控制阀，观察已安装完的过滤器。

（7）查验并确认更换处无渗漏后，将系统恢复至正常运行状态。

（8）利用清洁工具清理现场。

（9）维修完毕后，按规定做好记录。

提示：干式系统的更换方法与湿式系统基本一致。

4、更换末端试水装置压力表

以更换湿式系统末端试水装置压力表为例，方法如下。

（1）核查比对待换件（见图2-4-4a）规格型号和性能参数，新换件应与待换件匹配或一致。

（2）关闭末端试水装置压力表前端阀门，如图2-4-4b所示。

（3）使用扳手拆装压力表。安装时应注意做好接口处的清洁工作，并使用生料带或麻丝缠绕，确保连接严密无渗漏，如图2-4-4c所示。

（4）缓慢打开压力表前端阀门，查验压力表应无渗漏，如有渗漏，则重复步骤（2）和（3），恢复正常工作状态，如图2-4-4d所示。

（5）利用清洁工具清理现场。

（6）维修完毕后，按规定做好记录。

提示：干式系统的更换方法与湿式系统基本一致。

5、更换水流指示器

以湿式系统为例，方法如下。

（1）核查比对待换件规格型号和性能参数，新换件应与待换件匹配或一致。

（2）关闭该水流指示器前的信号阀，如图2-4-5a所示。

（3）打开末端试水装置（试水阀），排出管道存水。

（4）利用工具拆开故障水流指示