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电火花加工机床安全防护技术要求

1范围

本标准规定了电火花加工机床的安全防护技术要求。

本标准适用于电火花成形机、电火花线切割机、电火花磨床、电火花穿孔机及其他

电火花加工机床(以下简称机床)。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版

时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版

版本的可能性。

GB／T261—1983石油产品闪点测定法(闭口杯法)

GB2894—1996安全标志

GB4824——1996工业科学和医疗(lSM)射频设备电磁骚扰特性的测量方法和

限值

GB／T5226．1—1996工业机械电气设备第一部分：通用技术条件

GBl2265．1—1997机械安全防止上肢触及危险区的安全距离

GBT14896．1—1994特种加工机床术语基本术语

GB／T14896．2—1994特种加工机床术语放电加工机床

GB／T15706．1—1995机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术

语、方法学

GB／T15706．2—1995机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原

则与规范

GB16755—1997机械安全安全标准起草与表述规则

GB／T16769—1997金属切削机床噪声声压级的测量

ZBJ50005—1988金属切削机床粉尘浓度的测定

3定义

本标准除采用GB／T14896．1—14896．2中的定义外，还采用下列定义。

3．1危险hazard

可能损伤或危害健康的起源。

注：“危险”一词一般与其他词联合使用限定其起源和预料其对身体损伤或危害健

康的性质，如电击危险、挤压危险、剪切危险、中毒危险等(由机械产生的各种危险见第4

章)。

3．2风险risk

在危险状态下，可能损伤或危害健康的概率和程度的综合。

3．3危险区dangerzone

使人面临损伤或危害健康风险的机械内部和(或)周围的某一区域。

注：产生本定义中所设想的风险中的危险既可在机床预定使用期间经常存在(危险运

动件的运动，焊接时的电弧等),也可能意外地出现(意外起动等)。

3．4加工区machiningarea。

工具电极与工件放电加工所经过的区域。

3．5工作区workingares

可能出现工作过程的区域。这个区域包含机床运动部件运动所需的位置、装卸工件

所需的位置以及安装、使用、调整、维护、清理和修理机床所需的位置。

3．6安全防护safeguarding

采用称为安全防护装置(防护装置、安全装置)的特定技术手段，防止人们遭到不能

由设计适当避免或充分限制的各种危险的安全措施。

3．7操作者operator

对机床进行安装、使用、调整、维护、清理、修理或运输的人员。

3．8防护装置guard

通过物体障碍方式专门用于提供防护的装置。根据其结构，防护装置可以是壳、罩、

屏、门、封闭式防护装置等。

注1：防护装置的作用可以是

——单独作用，只有当它关闭时才是有效的；

——与有或无防护锁的联锁装置联合作用，在这种情况下，防护装置无论在任何位

置都能保证防护作用。

注2：“关闭”对固定式防护装置来说是“保持在应有位置”。

3．9安全装置safetvdevice

消除或减少风险的单一装置或与防护装置联用(而不是防护装置)的装置。

3．10防护结构protectiveconstruction

一种物体障碍，如限制人体或人体的一个部位运动的防护装置，是机床的构成