汽车冲压车间实习总结范文 .pdfVIP

汽车冲压车间实习总结范文

本页是精品必威体育精装版发布的《汽车冲压车间实习总结范文》的详

细文章，觉得应该跟大家分享，这里给大家。

通过大雁第一阶段的临海培训后，我们开始了第二阶段各分

厂生产线轮流实习的培训。汽车制造厂一般分为四个分厂，即冲

压、焊装、涂装、总装。从8月1日至8月22日，我们首先在冲

压厂生产线上实习。

通过这三个星期的学习，我了解了冲压厂的分布，冲压的工

序即完整的工艺流程，冲压设备的结构、原理等。

冲压厂位于公司大门的最右边，是四大分厂中最远的一个，

同时也是最高的一个，因为房顶上面有用于吊模具的行车。冲压

厂从动土到设备安装完成仅用了272天，谓为神速。冲压车间建

筑面积13277.10平方米，地面为乳白和绿色塑胶，绿色的是行人

通道。冲压厂共有四条冲压线，即A线，B线，C线和小冲线。其

中A线为液压自动化生产线，压力机吨位为20XX吨—1000吨—

800吨—800吨，主要从事外覆盖件和大型内板件的生产,其余三

条线均为机械人工生产线。B线压力机吨位为1300吨—800吨—

630吨—630吨，主要是进行大中型零件的生产;C线压力机吨位为

800吨—500吨—500吨—500吨，主要从事车身中型零件的生产;

小冲线压力机吨位为160吨—160吨—63吨—63吨，主要是生产

小型零件，高原公司目前进行NL-1(帝豪EX7)的调试生产，该车

第1页共1页

型共有373个零件，901副模具，其中冲压厂内部有196个零件，

490副模具，其余委外生产。冲压的工序一般有四序，即拉延、切

边、冲孔、整形，一般第一道工序拉延为关键工序。厂里的压力

机一般由底座、工作台、四根立柱、上横梁构成。

通过这些天的学习，范文写作我发现汽车上的冲压件特别

多，大到如车门板件、顶盖，小的只有两根手指大小，当然很多

都叫不出名字。冲压的模具也很多，有的模具比较大，装在压力

机上很不容易，经常会使用叉车，合几人之力才能装上。模具的

维修主要是针对冲压件不符合要求而做的，修模具基本上是用砂

轮研磨。修模具时经常是产生很大的噪音，并伴随着臭味。

质量是一个品牌的立足之本。一个企业要想在激烈的市场竞

争中取得成功，首先要确保企业自身产品的优质质量。冲压是四

大工艺的源头，因此冲压件的质量必须做到最好。冲压件的检查

通常是精确到微米级的，而且会经常反复修改模具，这将吉利人

精益求精的精神体现得淋漓尽致。从中我知道了冲压件完成后要

先在检具上测量，在检具上主要进行间隙、孔、回弹的检测，检

查的工具一般有塞尺、游标卡尺等。冲压是一项很危险的工作，

如产生的噪音震动相当大，造成工伤事故等，所以工人必须严格

按照规定操作。第一天的培训中老师们就特别强调了安全，安全

是每一个工厂都必须严格要求的，当然冲压厂也不例外。值得欣

慰的是冲压厂的安全工作做得很到位，在厂区里必须戴头盔，穿

长袖工作服，劳保鞋，线上工人还必须穿戴好护袖，手套，耳塞

第1页共1页

等劳保用品，并有安全员经常巡视。公司的5S管理做得也很好，

冲压厂里的模具摆放区，板料摆放区，员工休息区，生产区域等

布置得都十分整洁，没有一点混乱。

最后感谢老师们的辛苦培训，感谢一线班长及员工们的讲解!

当然自己在学习过程中也存在不足之处，如有时就在员工休息区

打瞌睡，看书等，最全面的缺少一点主动学习精神，在接下来的

实习中我会改掉自己的这些缺点，好好学习，认真实习，掌握好

每一点知识，为公司贡献自己的力量。

第1页共1页