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硬度机安全操作规程

1、适用作业范围

本安全操作规程适用于公司硬度机的作业安全。

2、风险辨识分析

硬度计导致的事故主要有:

2.1物体打击事故

2.2易引起机械伤人事故

2.3易致坠落砸伤事故

2.4触电事故

3、操作前的准备

3.1工作前,应穿戴好劳保护具;

3.2检查电源是否合上,检查砂轮是否符合要求;

3.3接通电源后,应将摩擦部分擦干净注油润滑,检查砂轮运行是否正常;

3.4每天首件试验前,应按“启动”键进行几次循环,排除油路中的空气,检查

精密压力表的指针是否在规定的位置上;

3.5试验时应保证周围环境清洁;无振动、无强烈磁场、无腐蚀介质;温度为

（20±10）℃;

3.6使用砂轮机将被测工件表面打磨光滑,以使压痕边缘清晰,保证测量结果

的准确性,试样表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层以及表面受热,加工硬

化或其他污物;

3.7试样厚度应不小于压痕深度的10倍。压痕中心至试样边缘的距离应不小

于压痕直径的2.5倍,两压痕中心相邻距离应不小于压痕直径的4倍。试验硬度

小于35HBS的金属时,上述距离分别为压痕直径的3倍和6倍;

3.8检查液压站是否有漏油、渗油现象

4、操作中的防范

4.1操作设备时,必须保证压头轴线与试样或试件的试验平面垂直。试验过程

中试验力加卸应平稳、无冲击无震动;

4.2试验后压痕直径的大小应在下列范围:0.25Dd0.6D（D:硬质合金球的直

径,d:压痕直径）;

4.3试验结束后,用读数显微镜测量试样表面的压痕直径,将测得结果查表得

出试样的硬度值,并做好记录。

5、应急情况处理

5.1如遇紧急情况,先关机断电,人员受伤及时上报公司送医治疗。

5.2发生伤害事故,保护现场,找出原因,及时整改。

6、操作后的收尾

6.1工作完毕,关闭电源,擦拭硬度计及传送装置,清理环境卫生;

6.2整理好工具,核对管号及数量,认真填写交接班记录。。