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橡胶挤出机操作规程正式版

一、操作人员的基本要求：

1.操作人员应熟悉橡胶挤出机的结构、性能以及操作程序，并具备一

定的机械操作技能；

2.操作人员应经过专业的培训，掌握橡胶挤出机的操作规程和安全操

作知识；

3.操作人员应具备良好的工作素质，严格遵守操作规程，勤勉工作，

保持机器设备的良好状态。

二、操作程序：

1.开机前，检查橡胶挤出机的各个部件是否安装完好，电源是否正常

连接；

2.打开主电源，并按照电气控制系统的操作程序进行设定；

3.打开水冷系统和油冷系统的主开关，并按照操作程序进行设定；

4.打开橡胶挤出机的进料装置，并将预热好的橡胶料块放入进料斗中；

5.打开橡胶挤出机的主机电机，使其开始工作；

6.观察挤出机的运行情况，确保挤出机能够正常运转；

7.调节进料量、挤出量、挤出温度等参数，以保证产品质量和生产效

率；

8.监控挤出机的温度、压力、速度等参数，如果出现异常情况应立即

停机检修；

9.工作结束后，关闭挤出机的主机电机和进料装置，断开水冷系统和

油冷系统的主开关；

10.关闭主电源，清理橡胶挤出机上的橡胶残渣、杂质等。

三、安全操作规程：

1.穿戴好安全防护装备，如劳保鞋、护目镜、安全帽等；

2.操作人员在操作前应进行机械设备的安全检查，确保设备无故障；

3.禁止将有腐蚀性液体或固体倒入机器容器中；

4.替换模具时，必须先切断电源，并等待机器停止运转后再进行操作；

5.禁止用力过猛地启动或关闭电气设备；

6.使用工具时，应选择合适的工具，并正确使用；

7.禁止在机器运行时接近或触摸机器和传动部件；

8.在清理与维修机器时，必须切断电源并确保机器处于停止状态；

9.严禁擅自改变机器的设计参数或维修设备。

四、应急措施：

1.突发事故发生后，应立即停机处理，并通知相关人员；

2.在橡胶挤出机发生事故时，应立即切断电源，并立即采取适当的措

施进行紧急处理；

3.在事故处理过程中，应速报有关部门，并按照事故处理程序进行处

理；

4.事故处理结束后，应做好事故记录和相关调查报告。

五、操作人员的责任：

1.操作人员应按照操作规程进行操作，确保生产过程安全、顺畅；

2.操作人员应教育员工遵守操作规程，保持机器设备的良好状态；

3.操作人员应及时做好日常的设备检修、保养工作，防止设备故障的

发生；

4.操作人员应随时关注设备运行状况，发现问题及时处理。

以上即为橡胶挤出机的操作规程。操作人员在操作橡胶挤出机时务必

严格遵守规程，确保生产过程的安全和顺利进行。同时，操作人员应时刻

关注设备的运行状况，及时发现并处理问题，维护好设备状态，保证生产

效率和产品质量的提高。