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模具工厂实习心得体会(2)
模具工厂实习心得体会篇3
俗话说:实践是检验真理的唯一标准,总结是不断创新的源泉。
通过模具实训,目的是就是要加强学员对所学理论知识的理解,强化
技能练习,使之能够掌握冷冲模的基本理论,技能、技巧,加强动手
能力及劳动观念的培养。
智通模具设计与制造的区别:
模具设计与制造
指模具加工工艺与制作及维修。待能力达到的时候,还可以做设
计,主要设计图纸!
核心能力
模具加工方向:①模具加工生产组织;②模具数控编程加工;③模具
三维设计;④产品开发三维设计。其他技术类方向:生产管理、物流管
理、设备管理、质量管理、项目管理以及产品开发、汽车工业、机械
制造工艺师、CNC工程师等。
其专业核心能力为:1.冷冲模、塑料模的设计与制造,2.模具制造
设备的安装、调试、使用和维护。3.产品的开发设计
培训目标
模具设计与制造专业的培养目标是:培养德、智、体、美等方面
全面发展,具有良好的职业素质,面向制造行业,从事模具设计、模
具加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、数控机床的操作以及生产管
理等工作的高等技术应用性专门人才。体现为制造方面达到模具制造
的技师水平,设计方面达到助理设计师的水平。
模具就业方向
设计步骤
1、对所设计模具之产品进行可行性分析,以电脑机箱为例,首先
将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析,即我们工作中所说的
套图,确保在模具设计之前各产品图纸的正确性,另一方面可以熟悉
各组件在整个机箱中的重要性,以确定重点尺寸,这样在模具设计中
很有好处的,具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。
2、在产品分析之后所要进行的工作,对产品进行分析采用什么样
的模具结构,并对产品进行排工序,确定各工序冲工内容,并利用设
计软件进行产品展开,在产品展开时一般从后续工程向前展开,例如
一产品需要量五个工序,冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到
四工程、三工程、二工程、一工程,并展开一个图形后复制一份再进
行前一工程的展开工作,即完成了五工程的产品展开工作,然后进行
细致的工作,注意,这一步很重要,同时需特别细心,这一步完成的
好的话,在绘制模具图中将节省很多时间,对每一工程所冲压的内容
确定好后,包括在成型模中,产品材料厚度的内外线保留,以确定凸
凹模尺寸时使用,对于产品展开的方法在这里不再说明,将在产品展
开方法中具体介绍。
3、备料,依产品展开图进行备料,在图纸中确定模板尺寸,包括
各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等,注意直接在产品展开图中进行
备料,这样对画模具图是有很大好处的,我所见到有很多模具设计人
员直接对产品展开图进行手工计算来备料,这种方法效率太低,直接
在图纸上画出模板规格尺寸,以组立图的形式表述,一方面可以完成
备料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因为在绘制各
组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。
4、在备料完成后即可全面进入模具图的绘制,在备料图纸中再制
一份出来,进行各组件的绘制,如加入螺丝孔,导柱孔,定位孔等孔
位,并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔,在成型模中,上下模
的成型间隙,一定不能忘记,所以这些工作完成后一个产品的模具图
差不多已完成了80%,另外在绘制模具图的过程中需注意:各工序,
指制作,如钳工划线,线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图
层,这样对线切割及图纸管理有很大的好处,如颜色的区分等,尺寸
的标注也是一个非常重要的工作,同时也是一件最麻烦的工作,因为
太浪费时间了。
5、在以上图纸完成之后,其实还不能发行图纸,还需对模具图纸
进行校对,将所有配件组立,对每一块不同的模具板制作不同的图层,
并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析,并将各工序产品展开
图套入组立图中,确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配
合是否正确。
注意事项
一.胶位检查
检查胶位是否均匀,如不均匀则会引起缩水并影响外观。
二.确定分型面与拔模角
1.分型面选择在开模方向上投影的最大值,尽量简单化
2.碰穿位:尽量选碰后模,如要碰前模,易走披锋,影响外观,
利用平面接触。
3.枕位:枕5—8毫米,再与大分型面接平,胶位部分拔3度,后
面拔3度或避空。
4.插穿位:利用侧边工作,拔3度,一
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