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安

全

专

项

施

工

方

案

模板工程施工方案

本工程模板体拟采用木模为主的支模方式，现浇面采用多层胶板，支撑系统采用松圆木.

1、材料要求

现浇面木板厚度为20~30mm,方木为100×100mm，松圆木直径大于120mm，多胶板厚度为18mm。

2、质量要求

（1）模板工程重点应抓好支撑系统，防止支撑系统出现倒塌。

(2）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确.

（3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载.

（4）构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼的浇筑及养护等工艺要求。

(5）模板棱缝严密，不得漏浆.

（6）浇筑砼时，必须安排2-3名专业木工，随时观察模板支撑系统，发现问题及时调整和抢修，严禁带隐患作业。

3、操作工艺及要求

（1)梁模板

侧板用厚20mm的长条板，底板用厚30mm的长条板，梁底每隔850mm支设顶撑,夹木设在梁模两侧,将梁侧模与底板夹紧,用钉钉牢在支柱顶撑上，帽木用断面100×50方木，斜撑用断面为50×50的方木，为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面上垫厚度为50mm,宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整方柱标度。

（2)现浇面模板

平板采用多胶板铺设在搁栅上，搁栅采用断面50×100mm的方木，间距为500mm，当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵扛撑，并铺设通长龙骨，以减小搁栅的跨度。

平板模板安装时，先在梁模板的两侧板弹水平线,按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐.再把靠梁模旁的搁栅先摆上,等分搁栅，再摆中间部分搁栅，最后在搁栅上铺钉胶板.为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。

(3）模板拆除

a、模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1。2/mm2）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关规定执行。

b、模板拆除应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部分,后承重部分以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

c、拆模时，操作者应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后,方准将模板、支梁等运出堆放。

d、拆下的模板、支撑等严禁仍,要有人接应传递,按指定地点堆放，并做到及时清理、维修,以备使用。

4、模板设计及验算

(1)设计原则

a、实用性

接缝严密、不漏浆，保证构件的形状尺寸和相互位置的正确,模板的构造简单，支拆方便。

b、安全性

保证在施工过程中，不变形，不破坏,不倒坍。

c、经济性

针对工程结构的具体情况,因地制宜，就地取材，在确保工期质量的前提下，尽量减少一次性投入,增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。

（2）模板验算

梁截面尺寸为，长的矩形梁，梁底距地mm,模板底方木的顶撑间距选为mm，侧模立柱间距选用mm，试计算底板、侧板的支撑。

查手册得出松木设计强度和弹性模量：

顺纹抗压fc=10n/mm2,顺纹抗剪fv=1.4n/mm2,抗弯fm=13n/mm2

砼自重密度24kn/m3，钢筋自重密度1.5kn/m3振捣砼时模板产生荷载量20kn/m2,弹性模量E=9000n/mm2，自重密度=5kn/m3

a、底模验算（选用50mm厚长条板)

（一）抗弯强度验算

eq\o\ac(○,1)荷载

底模自重：5×0。05×0。25×1.2=0。075KN/m

砼自重：24×0.25×0.4×1。2=2。88KN/m

钢筋自重：1。5×0。25×0.4×1.2=0。18KN/m

振捣荷载：2×0。25×1.2=0.6KN/m

合计:δ1=3.735KN/m

乘以折减系数0。9则:δ=0.9δ1=0.9×3.735=3.36KN/m

2抗弯承载力验算：底模下的方木间距为850mm，是一个等跨连续梁，考虑木材长度有限，故按同等跨度计算。

L=850mm

L

L

L

查结构静力计算表:弯矩系数：Km=-0.121，剪力系数Kv=—0.620

挠度系数Kw=0。967

则：M=Km×δ×L2=-0。121×3.36×0。852

17640004250000.294×106×6250×5020.294×10

1764000

425000

0.294×106×6

250×502

0.294×106×6

b×h2

0.294×106

M

b×h26Wδ==