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煤气设施的操作与检修

1煤气设施的操作

1.1各类煤气设施的操作需严格执行岗位操作规程，管网的停复

役操作，必须制定作业方案并严格执行。

1.2煤气管道和设备应保持稳定运行。当压力低于500Pa时，必

须采取保压措施。

1.3除有特别规定外，任何煤气设备均必须保持正压操作，在设

备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部

煤气吹净。

1.4吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气，必须用蒸汽、

氮气为置换介质，不允许用空气直接置换煤气。

1.5吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气

设施周围40m内严禁火源。

1.6煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，

根据O含量和CO分析或爆发试验确定。

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1.7炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序必

须是先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉

的炉子，其炉膛温度超过1073K(800℃)时，可不点火直接送煤气，

但应严密监视其是否燃烧。

1.8送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，

查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。

1.9凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火

送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所

有的烧嘴，然后停鼓风机。

1.10煤气系统的各种塔器及管道，在停产通氮气（蒸汽）吹扫

煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用氮气（蒸汽）置换空气

合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管，但不应

在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。

1.11送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。

1.12各类离心式或轴流式煤气风机均应采取有效的防喘震措施。

除应选用符合工艺要求、性能优良的风机外，还应定期对其动、静叶

片及防喘震系统进行检查，确保处于正常状态。煤气风机在启动、停

止、倒机操作及运行中，不应处于或进入喘震工况。

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2煤气设施的检修

2.1煤气设施（管道）的检修，需制定作业方案、施工检修方案

及相应作业手顺，进行危险源辨识，形成相应的安全措施和事故预案。

2.2煤气设施停煤气检修时，必须可靠地切断煤气来源，并将残

余气体置换合格。长期检修或停用的煤气设备，必须加装盲板，打开

上下人孔、放散管，保持设备内自然通风。

2.3进入煤气设施内作业必须执行密闭空间作业安全规定，煤气

相关安全标准为：CO≤25ppm、O19.5％～23％Vol.%，并采用不少

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于两台检测仪进行数据比较确认,系统必须采取可靠隔绝煤气来源等

措施，作业环境必须进行通风保持，设置专职监护人员，进行定期检

测。设施内一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧气含量低（小于19.5%）

时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具。

2.4进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不得早于进塔

（器）或动火前半小时，动火必须用可燃气体测定仪测定合格或爆发

试验合格；检修动火工作中每二小时必须重新分析。工作中断后恢复

工作前半小时，必须按首次工作的规定，重新取样分析。取样要有代

表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤

气比重小于空气时，取中、上部各一气样。

2.5打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管

道时，应采取防止硫化物等自燃的措施。

2.6在煤气设备上动火，应有施工检修方案和安全措施，并应取

得煤气防护站或设备使用方安全主管部门签发的动火许可证后方可

动火。

动火前必须清除动火点周围的易燃物,并备好消防器材。

2.7在煤气设备上进行带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接

管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作，不宜在雷雨天进行，不宜

在夜间进行；作业前应办理“煤气危险作业申请许可证”、制订相应

对策，提前三天向煤防站提出申请，取得许可并落实安全措施。作业

时应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应配置CO监测报警仪和

空气（氧气）呼吸器，并须遵守下列规定：

2.7.1工作场