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皮带检修工安全操作规程

一、上岗条件

皮带检修工必需熟识所管辖范围内的机电设备，能够知其工作原理、

性能、构造，会修理，能够处理一般机电事故，娴熟把握皮带的检修标准，

把握本岗位危急源辨识及管控措施，必需经过专业技术培训，并经考试合

格后，持证上岗。

二、岗位标准操作工序

到达工作地点后，皮带检修工应根据以下挨次进展安全操作：1.接班；

2.作业前安全前检查；3.试运转安全操作标准；4.检修作业；5.试机；6.

文明生产；7.交底。

三、安全操作标准

（一）接班

1.进入作业地点：皮带检修工与皮带司机联系，同时检修组分工检查

皮带各部。

2.询问上班状况：皮带检修工向上班司机询问上班皮带运行状况、存

在问题及本班留意事项等。

（二）作业前安全检查

1.作业环境安全检查

（1）进入工作地点，戴好防尘口罩。

（2）检查作业点顶帮及通风状况，顶帮无浮矸、活石，通风良好。

（3）准时到达作业地点，检查设备存在哪些问题及有关故障的处理

状况。

（4）检查机头消防器材配备状况:配备2个不小于4kg灭火器，灭火

器压力指针在绿色区域，铅封喷管完好，罐体无变形挤压现象；消防砂箱

装有不少于0.2m砂子，沙袋不少于6个，砂子不得结块；消防锹、消防

斧、消防钩、消防桶各1只和不少于25米的洒水软管。

（5）机头至机尾段应有照明。

2.作业前皮带机检查

（1）操作装置检查

①检查皮带机的机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾

架滑靴应平坦，连接紧固。

②中间H架平直无开焊，机架完整，固定牢靠，无严峻锈蚀。

③牵引小绞车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行无异响。

④易熔合金油塞齐全。

⑤滚筒无裂开，涨套螺栓不松动（弹垫压平）。胶面滚筒的胶层与滚

筒外表严密贴合，不得有脱层或裂口。

⑥托辊齐全，转动敏捷，无异响，无卡阻现象。缓冲托辊外表胶层

磨损不得超过原厚度的1/2。

⑦胶带无裂开，横向裂口不得超过带宽的5%。

⑧信号装置必需声光兼备，清楚牢靠。

⑨制动装置各传动杆件敏捷牢靠，各销轴不松晃、不缺油。闸轮外

表无油迹，液压系统不漏油。

⑩操作按钮灵敏牢靠。

⑪检查漏煤斗挡煤板无断缺、变形和松动。

⑫检查机头、机尾扫煤器必需坚固牢靠。

⑬胶带机减速箱的油位、油量应在油标上下刻度之间（低于上刻度

高于下刻度），无渗漏。

⑭联轴器、弹性盘无损伤，耦合器完好、不渗漏，润滑油量为箱体

油标中位、加注N320#齿轮油；改向滚筒加注3#锂基脂润滑；

⑮检查传动装置电动机温度使用测温枪检测不超过60℃、声音无异

响，减速箱温度使用测温枪检测不超过80℃、声音无异响，液力耦合器、

驱动滚筒声音无异响及轴承温度使用测温枪检测（不超过80℃）。

（2）安全装置检查

检查机头储带仓段防护网安设状况，必需确保防护网齐全，无破损。

（3）喷雾装置检查

检查机头喷雾降尘设施，保证喷雾正常。

（三）试运转安全操作标准

1.启动前，必需使用扩音电话发出信号，大喊两声（开皮带机啦），

待皮带沿线作业人员离开其沿线后，正常开车。开机时，先点动开机两次，

每次开机时间间隔为15秒，长度2米左右。

2.使其空转一周，并观看胶带机运转状况，发觉问题时马上停机停电

处理。

3.运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下

部胶带不磨机架。

（四）检修作业

1.调整中部皮带跑偏

（1）中部皮带跑偏撒煤时，通过转变托辊与皮带中心线的夹角来调

整，调整托辊时，应在停机状态下进展。

（2）顺着皮带运行方向，当皮带向左跑偏时，可将托辊左端向前摆

或将右端向后摆；当皮带向右跑偏时，可将托辊右端向前摆或将左端向后

摆。用以上方法渐渐调整跑偏段托辊，直到皮带正常为止。

（3）若跑偏缘由是转载机上煤位置不正，和三机检修工共同调整。

2.调整机头机尾跑偏

（1）机头（尾）跑偏时，首先检查换向滚筒有无浮煤等异物塞堵，

如有塞煤现象应马上停机并闭锁将塞煤掏