汽轮机甩负荷方案.docVIP

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TOC\o1—2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc3426335571调试依据1

HYPERLINK\l”_Toc342633558”2调试目的1

HYPERLINK\l”_Toc3426335593调试对象及范围1

4调试前应具备的条件1

9环境、职业健康、安全、风险因素控制措施5

HYPERLINK\l”_Toc342633565”10实验记录和监视6

HYPERLINK\l”_Toc342633566”11组织分工6

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1调试依据

1.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程（2009年版）》

1。2《火电工程启动调试工作规定》

1.3《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》

1。4《电力建设施工质量及评价规范》汽轮机机组篇（2009年版）

1。5《火力发电厂基本建设工程启动和竣工验收规程（2009年版)及相关规程》

1。6《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（2009年版）》；

1。7《汽轮机甩负荷试验导则》

2调试目的

2.1测取汽轮发电机组甩负荷时调节系统动态过程中功率、转速和调门开度等主要参数随时间的变化规律，以便于分析考核调节系统的动态品质.

2。2了解机、炉、电部分设备及其自动控制系统对甩负荷工况的适应能力。

3调试对象及范围

3。1汽轮发电机组及主要配套辅助设备，以及相关的自动控制系统。

4调试前应具备的条件

4.1汽机专业应具备的条件

4。1。1

4.1.2

4。1。3

4。1。4

4。1。5

4.1。6

4.1。7

4。1。8所有抽汽逆止门、排汽

4。1。9

4。1.10

4.1。11

4。1。12隔离三

4。1。13

4。2锅炉专业应具备的条件

4。2。1

4。2。2

4。2。3

4。2。4引风机、

4。3电气专业应具备的条件

4.3.1

4。3。2

4。3.3

4。3。4

4。3。5系统周波保持在50±0.2HZ

4.4热控专业应具备的条件

4.4。1DEH、ETS、TSI

4.4。2

4.4。3DCS

甩负荷试验的主要数据测点已与测试仪器逐一校对，联接好，处于随时测取状态。

5调试方法及工艺流程

5.1由于本机组尚在试运阶段,其甩负荷试验的目的主要是考核调节系统的动态品质.因此,为了确保甩负荷试验安全顺利地进行,特制定如下几点原则及方案:

5。1.1

5。1。

5。3甩负荷前将将除氧器汽源切为厂用减温减压器出口蒸汽供给。

5。4甩负荷前电动调速给水泵带一定负荷。

5.5甩负荷试验拟按50%及100％额定负荷两级依次进行。

5。6当甩50％额定负荷后，转速动态超调量大于或等于5%时，则应暂时中断试验,分析原因，消除缺陷，再研究决定试验方案。

5。7各甩负荷工况要求如下:

5。7.

主蒸汽参数维持额定，负荷25MW,汽机高加与热网加热器全部投入运行，给水泵带负荷，锅炉投入给煤系统。

5。7。

主蒸汽参数保持额定，汽机高加热网加热器均正常投入，操作方法同上。

6调试步骤、作业程序

6.1甩负荷前准备工作

6。1。1汽机方面

6。1。1。1除氧器汽源由厂用减温减压器出口蒸汽供给。

6。1。1。2甩负荷时给水泵带负荷.

6。1。1。3高压加热器、热网加热器正常投入.

6。1。1.4检查各主、辅保护投入正常.

6。1。1.5甩100％负荷时,注意监视调节油压变化情况.

6。1。1。6确认负荷讯号至DEH、DCS回路可靠.

6.1。2锅炉方面

6。1。2.1将汽包水位提高至较高值，维持正常运行。

6.1。2。2调整燃烧方式满足甩负荷要求。

6。1.2.3锅炉水位手动控制,负压、温度投自动，必要时切为手动控制。

6.1。3电气方面

6。1。3.1将厂用电切为启动备用变供电。

6。1。3.2试验前应将保安电源投入。

6。2试验前机组的运行方式

6.

6。2.2DEH采用“

6.

6.

6。3试验步骤

6.

6.3。2

6.3。3

6。3。4数据采集系统通电，DAS

6。3。5

6。3.6

6。3.750％甩负荷试验完成后，再次并网带负荷至额定负荷。条件具备后进行100％甩负荷试验。

6。4甩负荷时进行的检查及操作

6。4。1

6。4。1。1甩50%负荷时,倒计时开始,倒计时至“0时由电气运行人员，同时断开发电机主开关和灭磁开关，锅炉人员同时配合操作

6。4。1。2甩100％负荷时,倒计时开始，倒计时至“0

6。4。2

6。4。2。1密切监视机组转速飞升情况,若转速飞升至3300r/min而保护未动作时，应立即打闸停机。

6。4.2。2检查各抽汽逆止门应迅速关闭，若出现卡涩现象应立即打闸停机.

6。4。2。3检查OPC动