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实验一梳棉机工艺与设备

一、实验的目的与要求

1．了解盖板梳理机的工艺流程。

2．了解盖板梳理机的结构及各机件的主要作用。

3．了解盖板梳理机的传动系统。

二、基本知识

原棉或棉型化纤经开清棉工序后制成棉卷，由于在棉卷中含有大量的小棉束和杂质、疵点等，因而还需要进行梳理加工，将小棉束进一步分解成单纤维、并清除杂质和疵点。因此，盖板梳理机的任务是：

1．梳理：将棉束进行细致的梳理，使其分解成单纤维。

2．除杂：清除棉卷中的杂质和疵点。

3．混和：使纤维进行充分地混和。

4．成条：制成符合一定规格和质量要求的棉条（俗称生条），并有规律地圈放在条筒内。

三、实验设备、仪器和用具

盖板梳理机或盖板梳理试验小样机一台

四、实验内容

本实验主要介绍FA201盖板梳理机。

1．FA201盖板梳理机的工艺过程

图1为FA201盖板梳理机的工艺简图。棉卷3中的棉卷扦2嵌在棉卷架1的沟槽中，随着退卷罗拉4的回转，依靠摩擦使棉卷缓缓退卷，经给棉板5和加压的给棉罗拉6的握持向前输送，喂给刺辊7。刺辊表面包有金属锯条，回转速度很高，对喂入的棉层起着握持分梳的作用。刺辊下面装有除尘刀8和分梳板9，由于刺辊高速离心力的作用，纤维层经过除尘刀和分梳板时，大部分杂质和短纤维被排除掉。开松后的长纤维束通过三角小漏底10与锡林11相遇。

锡林表面包有金属针布，其表面速度大于刺辊，锡林针齿将刺辊表面的纤维剥取过来，经后罩板12进入锡林、盖板13工作区。盖板表面包有弹性针布，全机共有106根，其中处于工作状态的是41根。锡林的表面速度远大于盖板，纤维束在两个针面的作用下，被分梳成单纤维状态，并得到充分地混和，同时分离出了细小的杂质。盖板针面上充塞的纤维和杂质，在走出工作区后被上斩刀14剥下成为盖板花。被锡林针齿抓取的纤维经前上罩板15、抄针门16、前下罩板17，与道夫18相遇。

道夫表面也包覆有金属针布，其表面速度比锡林慢得多，在两个针面的作用下，锡林针布上一部分纤维凝聚到道夫外面，其余大部分

纤维随着锡林的回转经大漏底19会同从刺辊上剥取的纤维一起，重新进入锡林、盖板工作区，形成反复循环梳理混和。凝聚在道夫针面上的纤维层，由剥棉罗拉22剥下，经上下压辊23输出，形成薄薄的一层棉网，再经喇叭口24和大压辊25汇合成棉条，进入圈条器26并有规律地圈放在条筒27内。

2．FA201盖板梳理机的组成

FA201盖板梳理机由喂给、预梳部分、主梳部分、输出成条部分等组成。

（1）喂给、预梳部分：由棉卷架、退卷罗拉、给棉板、给棉罗拉、刺辊、除尘刀、刺辊分梳板、三角小漏底等组成。

（2）主梳部分：由锡林、盖板、前上罩板、前下罩板、大漏底等组成。

（3）输出成条部分：由道夫、剥取罗拉、转移罗拉、上下轧辊、喇叭口、大压辊、圈条器等组成。

3．要求学生在初步了解机构的组成和工艺过程后，进一步仔细观察和了解：

（1）棉卷架、棉卷罗拉、给棉板的形状和给棉罗拉表面的沟槽形状。

（2）刺辊、锡林、道夫的针布规格，植针方向、回转方向和相对运动速度。

（3）除尘刀、刺辊分梳板、三角小漏底、大漏底的形状。

（4）盖板的形状、针布规格和运动速度。

（5）三罗拉剥取机构。

（6）圈条机构。

（7）全机的传动系统。

五、作业与思考题

1．画出盖板梳理机的传动图，标出各变换齿轮的位置并说明其作用。

2．绘出盖板梳理机工艺简图，标出各机件的回转方向、相对运动速度及植针方向并说明它们相互之间的作用属于什么性质。

图1：FA201梳棉机工艺简图

实验二精梳梳理工艺与设备

一、实验的目的与要求

1．了解精梳机的工艺流程。

2．了解精梳机的结构及各机件的主要作用。

3．了解精梳机的工作周期。

4．了解精梳机的传动系统。

5．了解精梳机的调整。

二、基本知识

质量要求较高的纺织品，它们用的纱或线都是经过精梳工艺后纺制而成的。因此精梳工程对纱线的质量和成本均有着密切的关系。精梳工程的任务：

1．去除纱条中不适应纺纱工艺要求的短纤维。

2．进一步分离纤维，提高纱条中纤维的伸直平行度。

3．较为完善的清除棉（毛、麻）粒和杂质等。

精梳的实质是纤维的一端被积极握持住，另一端受到梳针的梳理。

三、实验设备、仪器和用具

A201D精梳机若干台

四、实验内容

本实验主要介绍棉纤维用A201型系列精梳机

A201精梳机的工作过程

精梳机工艺过程：承卷罗拉2带动小卷退卷→下钳板上的给棉罗拉4→给棉罗拉4间歇转动每次给出的棉层长度称为给棉长度，给出的棉层被导向上、下钳板5、6的钳口中，钳板周期性的前后摆动（摆动过程中开启闭合，后摆闭合前摆开启，后