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来料检验标准

目的

建立来料检验规范，提供来料检验作业依据，确保原材料、零配件来料质量。

适用范围

本规范适用于公司来料检验作业（供货商提供物料如供货商另有规定则检验标准偏向于其规定检验）;

定义

3.1致命缺陷（CR）:可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷；

3.2严重缺陷（MA）：可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷；

3。3轻微缺陷(MI）：对产品使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷；

抽样方案及AQL值：

4.1抽样方案：1、产品全检与产品抽检；

2、抽检产品未出现质量异常状况的采取一次抽样方案，选择合适的抽样方法，若满足AQL值则可入库，若不满足，则视为不合格产品;

3、抽检产品出现过质量异常状况的采取二次抽样方案，选择合格的抽样方法，若满足AQL值则可入库,若不满足，则视为不合格产品；

4、采取二次抽样方案的产品经过3个月验证均连续合格后，方可更换采用一次抽样方案.

4。2AQL值：CR=0、MA=1。0、MI=4。0

检验条件

检验一般在晴天自然光或灯光光照强度适中的情况下进行，被检样本与检验员距离适中，一项外观检验时间为3—5s.

检验程序

6.1钢板类原材料

(轴箱、风扇架、散热板、支架、撞铁等原材料）

检验项目

检验标准

检验工具

及方法

判定

1外观质量

1。1钢板表面不得有气泡、裂纹、划痕、锈迹、毛刺、凹痕等残次现象。

1。2轴箱表面局部允许有轻度的划痕、面积不得超过10cm2，损伤程度不影响轴箱钢板所允许的最小厚度。

1.3轴箱表面焊接焊道均匀，宽度范围不低于5mm，焊道咬边角度为45°；无断焊、熔焊、偏焊、漏焊,未焊处用胶体粘结;一台箱体至多允许有不与箱体内部通透的气孔不超过两个（需要本厂工作人员补胶)。

1.4每批次抽取检验原材料钢板厚度取平均值，允许偏差不超过－0.2mm.

1。5撞铁表面打磨光滑，边缘棱角不可有毛刺、缺料或崩边的现象。

2尺寸偏差（见表1)

2。1

表1钢板类原材料尺寸偏差表

原料

类别

公称厚度(mm)

部位名称

厚度

允许偏差

轴箱箱体

箱壁、箱底

2。0

±0。02

隔板

2.5

±0.02

箱盖

2。5

±0。02

散热板

--

14.5

±0.02

风扇架

架

2.0

±0。02

面板

2。0

±0。02

如有变更需根据工程图纸要求进行

2。2尺寸符合图纸要求.与相应配件试装,配合顺畅、紧固，与相应配件幅度一致,符合产品相关要求.

3对于有必要进行适用性判定的供方，由质检部确定可试验1～3件材料的特

性做为试产的初步判定：

如对箱体进行淋水试验、盐雾试验、振动试验等

4因其他因素变更而需做相应要求的改变时,以必威体育精装版工程图纸、样品为准.

5、来料包装符合基本防护要求,标识清楚正确。

MI

MA

6.2电线类原材料

（电线、电缆类原材料)

检验项目

检验标准

检验工具及方法

判定

外观

颜色符合订单要求；

电线上的型号、参数标记、认证标记的内容是否符合订单要求；

电线上的标记是印字是否清晰且具有耐久性,是圆线还是扁线，是单芯线还是多芯线，电线铜丝是单根还是多根，铜丝是本色还是镀锡.

目测

MI

规格型号

符合订单要求

注：来料应与订单要求及合格证上一致

目测

MA

性能

1、电线要能导通；

2、每种尺径的电线正常导通电阻应与合格证上描述一致

3、由线缆试制人员判定是否满足生产要求

万用表

高压测试仪

MA

包装

来料包装符合基本防护要求，标识清楚正确.

目测

MI

6。3电子元器件类原材料

（继电器类、端子类、断路器类原材料)

检验项目

检验标准

检验工具及方法

判定

1、外观检验

1.1表面印记标识需清晰可辨，型号内容清楚无误；印记标识轻微模糊但可辨其规格。

1。2元器件表面光滑、色泽均匀，不得有裂纹、气泡、凹缩现象，形状一致，不得有缺损、变形现象。若表体有划伤，伤长不超过2。5cm，深度不超过0.1mm，整体不得超过两条。

1。3元器件引脚无松动、、断裂、氧化现象。若轻微氧化则不影响其性能。

1.4极性标识清晰、一致，焊接牢固。

2、性能检验

2。1测量其各通\断接点及线圈阻值必须与对应型号相符.

2。2用万用表调至相关档位，测试元器件应无以下缺陷:极性反、击穿、漏电、参数错误、短路、开路等.

2.3与对应型号产品插装上电测试,整体功能合格。（需测试部门配合,质检负责人跟进）

2.4焊端\引脚焊锡度不低于90%.

3、外包装需贴有明显物品标识且与实物相符.

MI

MA

MI

6。4其他类元器件原材料

(PLC类、电源管理模块、DC\DC2T1、2T2及传感器、温控器、加热器类原材料）

检验项目

检验标准

检验工具及方法

判定

1、外观检验

1.1表面印记标识需清晰可辨,型号内容清楚无误；印记标识轻微模糊但可辨其规格。

1。2元