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箱式电阻炉校准问题研究及解决方法

箱式电阻炉是以电为能源,在某一规定时间内,电流通过加热元件产

生热量,其传热方式为辐射、传导、对流等,是使炉料间接得到加热的设备。

箱式电阻炉具有体积小、升温快、热损小、均匀性好、维修方便、使用安全

等优点。目前,广泛应用于学校、科研机构、企业等机构的化学分析、物理

测定、金属件热处理、产品退火、高温灭菌等方而。常见的有小型箱式电阻

炉、程控炉、台车箱式电阻炉、工业退火炉等。

随着科学技术的不断发展,产品日趋更新,社会对质量品质的要求在

不断提升,因此企业对生产的源头把控也日益重视。在很多生产领域会接触

到热处理的生产工艺,其中最常见的热处理设备就是箱式电阻炉。为了让设

备能够持续有效的运行且保持良好的性能,箱式电阻炉的计量工作就显得尤

为重要,计量过程中遇到的一些问题也有待注意。

1箱式电阻炉测量的技术要求

(2)测量依据:JJF1376-2012《箱式电阻炉校准规范》。

2)测量方法:比较法。依据箱式炉的校准规范733要求,容积

不大于0.15m3箱式炉布置5支传感器(热电偶),分别位于测温区的中心

点(作为监控点)和前下左、前上右、及后上左、后下右四个端角;容积大

0.15m398

于箱式炉布置支传感器,支分别位于测温区的八个端角,[支

(作为监控点)位于距控温热电偶测量端延伸方向不超过150mm处。

3)I

标准器及主要配套设备:不低于工作用级的廉金属热电偶,

II0.02

或不低于工作用级的贵金属热电偶;不低于级的测温仪表;寄生电

势不大于2小/的转换开关。

2箱式电阻炉校准中的问题

JJF1376-2012《箱式电阻炉校准规范》已实施超过3年,在实际测量

中,主要遇到如下问题。

2.1传感器布置的可操作性

对炉温均匀性木就偏大的大型电阻炉要求布置9支传感器是科学合理

的,大型电阻炉的炉门本就兼有放置试样的装料架/车的功能,而且一般为多

段控温模式,可以通过炉身的控温热电偶插孔和炉门间隙布置测量用传感

器。而小型箱式电阻炉大部分为一段控温模式,只使用一支控温热电偶,且

插孔较小,一般不超过lcm,部分箱式炉的炉门留有观察窗,即直径lcm左

右以可旋转金属片遮挡的小孔。现在使用越来越多的一体式陶瓷纤维马弗

炉,控温热电偶与插孔紧密贴合且无观察窗。把测温架置于箱式电阻炉内,

12

炉底的控温热电偶插孔仅够布置〜支热电偶,不论是通过炉身的观察窗,

还是炉门间隙布置热电偶,关闭炉门时都会拉动测量端使热电偶位置发生变

化,热电偶从电阻炉的炉门的缝隙进入测温区,会导致炉门封闭不严,这些

因素都会影响测量结果的准确性;关闭炉门后会使热电偶弯曲,使热电偶容

易损坏,增加测量成木。所以,布置5支热电偶进行测量的方法在目前的情

况下可操作性不足。

2.2测温架的适用性

规范7.3.3要求•设计测温架”。由于很多箱式电阻炉的电加热丝都裸

露在外,在加热过程中,不能与所使用的热电偶相接触,因为热电偶外部的

金属层会导电,轻则损坏标准器,重则箱式电阻炉发生故障或人员触电,导

致安全事故。在实际工作中,测量用的廉金属热电偶大部分材质较硬,无法

随意弯曲,使其与电阻炉的电加热丝接触的可能性加大;而贵金属热电偶为

了避免被污染,必须使用瓷管而不能使用双孔绝缘瓷珠使偶丝裸露在外。这

就使得测量用传感器测量端无法固定于测温架并将参考端引出炉外。

2.3校准步骤的低效性

规范7.3.4要求“校准通常在空载状态下进行。热电偶参考端引出炉

外,依标记序号分别通过转换开关与测量仪表连接。关闭炉门,通电升温,

将箱式炉的控温仪表按需要设定温度值。当炉温达到校准温度,并处于热稳

定状

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