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液压机操作规程及注意事项

一、生产出来的产品吊进液压机移动小车。确认好产品位置后，启动

液压机总电源，按下系统开关，待灯亮后按下移动小车按钮，然

后按下自动按钮，将装有产品的小车移进液压机工作位置。启动

泵1,灯亮后再启动泵2、泵3。

二、手动操作：目的是在自动操作运行中出现的故障再采取手动操作

或维修时操作。

三、查阅电子显示屏调到一定的吨位，确认吨位后，（92为12000T，

1Mpa=122T）

四、液压机自动工艺过程：从上行→补液→增压→到一定吨位→保压

→二次增压→二次保压→卸液→回程（下降）→停止。

五、保压最后3分钟把板材四边用气管吹干，防止回吸。

六、液压机水流溢满出来前，启动潜水泵把水往下水道抽。

七、认真填写液压机移交工序单。

八、注意事项：

1、产品限高1010mm，长宽对齐，两边厚度如偏差超出50mm。

需要调换位置，板材吊放动移动小车的中间。

2、液压机上升行程为250mm，到限位后自动停止增压。注意上

限位是否灵活可靠。

3、上模处，板材要叠放整齐，钢板盖过板材，叠好高度。

4、回程压力表和上升表，控制压力表不能＞8Mpa，高压系统压

力表不能超出18Mpa。

5、电子显示屏90相等大表95Mpa，卸压后，电子显示屏必须小

于零，方可手动操作。

6、未经允许，任何人员禁止乱调、乱动液压机的参数，电脑禁

止进入另处工序或修改编程。

7、卸压后，身体任何部位禁止伸入卸压行程部位，

8、机器开动后，不得离开操作台，机器静止后方可离开。

9、工作过程中，随时观察压力表显示，液压系统及管道不得有

明湿漏油。

10、随时观察温度情况，一般应保持在45±3℃下工作。