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模具车间安全生产注意事项
认真执行安全第一、预防为主的生产方针,生产必须安全,安全
促进生产,安全生产人人有责,部门负责人是安全第一责任人。
一、人员安全注意事项
1、全体员工一定要有强烈的安全意识,时刻保持清醒头脑,杜绝
疏忽、麻痹、侥幸、开小差等心理。
2、工作前要穿好工作服,戴好手套,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋
等工作,禁止穿背心、短裤、短裙等工作。
3、工作时要精力集中,禁止将不良情绪、不良心情等带入工作
中。
4、要爱惜设备/模具/工装,熟知设备操作规程和要领,禁止设备
/模具/工装带病作业,设备运转中禁止人员离开岗位。
5、随时注意观察周围情况,发现不安全隐患及时解决,不能解决
时立即汇报。
6、坚持四不伤害原则:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤
害、保护他人不受伤害。
二、加工、维修过程中注意事项
1、普通模具加工维修
1-1、严格按照车床、铣床、磨床、线切割、电火花等设备操作规
程操作。
1-2、模具部件加工一定注意事前图纸、尺寸、工艺、加工方法等
的确认,确保部件加工后的一次正确性和准确性。
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1-3、装配模具时,要细心、用心、专心,避免部件等碰伤自己或
他人。
1-4、周转、维修模具时,要选用合适的周转车、工具等,避免出
现意外。
2、级进模具维修
2-1、级进模具有体积大、重量沉、结构复杂、各种零部件繁多等
特点。
2-2、使用叉车周转时,模具一定均匀放到结实的托盘上,叉车前
叉一定要插到托盘的中心,不要倾斜、车速要慢,严密注意周围人
员、设施情况,确保安全。
2-3、使用3吨或5吨行吊装、卸级进模时,一定注意根据模具吨
位选择合适行吊,吊钩要牢固有保护,钢丝绳要结实没有断丝等现
象。
2-4、实施维修时,一定要细心、用心、专心,避免遗漏部件、遗
漏部位,避免铁片、铁刺等划伤手等。
3、其他电气、机械维修等注意事项
3-1、发生电气故障时,一定先切断电源,仔细观察、分析、判断
产生的原因,确认故障彻底排除后,才能送上电源。
3-2、出现机械故障时,根据故障现象仔细分析、判断产生的机
理,正确分辩出损坏的部件,并小心拆卸,更换好新部件,故障解
除。
3-3、维修作业是一个既动脑又动手的过程,既要解决当前故障又
要预防可能发生新问题,所以维修人员在实施维修作业过程中,一定
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要小心谨慎、设置醒目维修标识、佩戴好安全保护用品、采取有效防
护措施,避免自己受伤害,也防止其他人受伤害。
三、处罚规定
严格遵守上述安全注意事项,如有违反罚款当事人20-50元/次,
如有情节严重者加重处罚。
模具车间xx.7.10
模具车间安全生产注意事项(2)
一、做好设备维护保养工作
1.定期检查设备的运行状况,发现问题及时修复,确保设备能够
正常运行。
2.配备专职维修人员,负责设备的日常维护保养,保证设备的安
全性。
3.做好设备保护措施,如安装防护罩、警示标志等,以降低设备
操作风险。
二、完善安全管理制度
1.建立健全安全管理制度,明确责任和要求,确保所有人员都能
够按照规定操作,避免意外事故的发生。
2.定期组织安全培训,提高员工的安全意识,加强安全知识的学
习和理解。
3.加强对员工的安全教育,指导员工正确佩戴防护用具,提醒员
工合理使用设备,避免操劳过度。
三、严格操作规程
1.严格按照操作规程操作设备,不得随意更改或省略步骤。
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2.在操作前必须穿戴好个人防护装备,确保自身安全。
3.禁止私自改动设备或使用不合格、损坏的工具。
4.注意设备的安全间距,确保人员不会被夹、被碰伤。
四、切实加强防火安全工作
1.在车间内设置合适数量的灭火器,并定期检查其有效性。
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