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1．

在制造型领域，采购的原材料成本一般占了制造产品成本的2／3，托马斯制造公司是一家

制造型企业，案例题4所讨论的降低成本的问题就转变为如何通过改善购买方式，来达到降

低成本的目地。

目前国际上较为流行的方法是准时采购并朝着向全球采购的方向发展，因而如果我是麦克唐

纳先生，我会做出按准时采购理论方法来改变托马斯制造公司的采购方式，以降低成本。

准时采购的基本思想是与供应商签订在需要的时候提供需要数量的原材料的协议。核心要素

如下：

⑴.减少批量。

⑵.频繁而可靠地交货。

⑶.提前期压缩并且高度可靠。

⑷.一贯地保持采购物资的高质量。

准时采购的最终目标是为每种物资或几种物资建立单一可靠的供应渠道，其结果是从总体上

大大减少了供应商的数量，通过减少供应商的数量实施准时采购能获得以下好处：

⑴.质量一致性。一旦确立稳定的供应商，由于是同样的工艺生产出来的原材料，因而其质

量具有较好的一致性。

⑵.资源的节约。供应商数量减少时，托马斯制造公司的采购人员在时间．出差上的花费能

够大大减少。

⑶.成本降低。向同一供应商采购的物资数量越多，最终成本就越低。

⑷.特别的关注。准时采购情况下，供应商会更加留心托马斯制造公司的需要，因为这时托

马斯制造公司代表了大笔的交易。

⑸.长期关系的建立。与供应商建立长期的关系能够鼓励供应商对托马斯制造公司的忠

诚，减少托马斯制造公司零件供应中断的风险。

案例题4所描述的一家工具公司通过雇用一个购买代理机构使成本下降15％的案例正是准

时采购的实践。另外，如果条件许可也可以通过全球采购的方法来达到降低成本的目地。

2．

⑴.同意，因为缩短订货时间，减少存货可以减少资金成本。从60天降为45天的举措还

不够大胆，在尽可能的情况下，还要缩短订货时间，来减少流动资金，以节约资金成本。

⑵.同意，因为分析各种零件的规格说明使我们能更好地了解各种零件的需求量，订货周

期等，以便实时订货，节约采购成本。

⑶.同意，使零件标准化，减少零件种类，以便易于订货，节约采购成本。

⑷.同意，因为减少采购人员就能降低采购成本。

⑸.同意，因为它能降低采购成本。

⑹.同意，与上同。

⑺.不能这样做，因为企业与供应商之间的关系为持续合作的关系，企业需要有稳定的供

应商，要做到双赢。

⑻.不能这样做，与上同。

⑼.同意，目前采购正朝着向全球采购的方向发展，不能因为顾及地区公共关系而增加采

购成本，这样将影响其竞争力。

1、结合案例，分析超级食品有限公司的生产与运作管理系统存在的问题。

2、结合案例，探讨解决这一问题的思路。

参考分析：

1、超级级食品有限公司在生产与运作管理系统中，虽然存在许多问题，但最初表现出来的，

或者说是最直接表现出来的却是库存控制方面的不平衡性；其次就是订单管理的无序性；第

三是供应链管理的低效性。下面逐一进行分析：

（1）库存控制的不平衡性：短缺与积压。所谓库存控制的不平衡性，是指既有产品缺货、

无货可发，物料断货、供应不上的情况发生，而同时也有个别产品库存时间超过半年，有些

物料的储存时间己达到数年之久，有些物料甚至储存至变质尚未用完。有些数据很能说明问

存管理的不平衡：需要的产品缺货、不需要的产品源源不断地入库。同样地也就间接导致了

非独立需求物料的库存管理出现了相同的不平衡现象。

（2）定单管理的无序性。定单管理的无序性，是指紧急定单满天飞，而同时有些定单下达

后又一再要求供应商(生产部)推迟送货，甚至货到后要求退回。而且在定单的管理中，没有

一个整体的管理，无法让管理者在需要的时候立即就能知道那些定单己经下达，定单的数量

是多少，定单规定到货的时间，而又有那些定单尚未下达，等等诸如此类的信息。这种无序

单管理无序性的一个负面现象是紧急定单多，非质量原因的退货定单多；一个负面现象就是

定单批量小，定单数量多。这样两种情况的存在，必然增加了定单管理的难度，但解决这个

问题，不能就定单管理而管理，而是应该找出问题的根源，才能彻底地根除这样一种现象。

在超级食品公司的定单管理中，就是要首先解决需求计划的制定问题，从而更好地控制库存，

同时再改善对定单的管理，这样才能收到事半功倍的效果。

（3）（3）供应链管理的低效性。在案例中是这样描述超级食品公司对供应链管理的低效性

的：对内是物料管理不分主次，采用同一种的物料管理策略；对外是供应商的管理策略不明

确，没有针对性地采取不同战略，与供应商关系的管理难度大，也没有采取特别的措施来加

大管理力度；对现代物流的认识不够，没有注