皮带机掐接、更换、抽取皮带真题安全技术措施 .pdfVIP

皮带机掐接、更换、抽取皮带通用安全技术

措施

姓名：XXX

部门：XXX

日期：XXX

皮带机掐接、更换、抽取皮带通用安全技术措施

各单位：

为规范我矿皮带运输机掐接、更换、抽取皮带等工作的工艺流程，

确保操作的安全性，特制订以下安全技术措施：

1、掐接皮带地点应选在尽可能靠近巷道低洼处或坡底进行掐接作

业，同时要保证掐接地点顶板的完整性。

2、掐接前全面检查作业范围内的顶板及煤帮，使用专用工具进行

敲帮问顶，找掉危岩悬矸及松动的煤块；检查周围的支护是否牢固可靠，

有无障碍物或浮煤、杂物等，发现隐患立即处理。

3、将皮带掐接点运行到上皮带至工作地点，将皮带机（给煤机）

停电闭锁并挂牌。

4、皮带夹板的型号及使用：①650mm皮带夹板采用75#角钢制作，

1m皮带夹板采用90#角钢制作，其上倾斜焊接扁钢作筋加固，扁铁长度

分别不小于500mm及800mm。②上下夹板用16mm螺栓连接，夹皮带时每

侧必须最少紧固2根螺栓，内侧2根螺栓间距不得多于皮带宽度50mm。

③夹板夹皮带时需上下至少各垫一块衬皮，尽可能避免因螺栓紧固造成

夹板形变与皮带留有空隙。衬皮采用与掐接皮带相同型号的皮带做成，

宽度分别不得小于200mm和400mm。④新加工的皮带夹板使用时不得直

接垫衬皮，经过一段时间使用出现轻微变形后，再行添加衬皮。

5、掐接处留住皮带的手拉葫芦，必须固定于帮部或顶部的专用锚

杆上，不得直接挂在皮带架杆上。当下滑皮带坡度小于10时，使用载

重3T的手拉葫芦；当下滑皮带坡度大于等于10且长度小于100m时，

使用载重3T的手拉葫芦；当下滑皮带坡度大于等于10度且长度大于

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100m时，使用载重5T的手拉葫芦留住皮带。

6、掐接点上下各50m范围内，不得有操作人员以外的任何人员逗

留。

7、具体掐接措施

①适度放松皮带涨紧绞车，使皮带有一定的松弛度。

②如皮带一直沿一方向顺滑，必须于掐接点顺滑侧2m-4m处用一副

皮带夹板夹牢皮带，并用手拉葫芦勾住皮带夹板一侧的连接环拉紧，钩

头与连接环用双股8#铁丝固定防止脱钩，手拉葫芦必须固定于帮部或顶

部专用锚杆上。继续放松涨紧绞车，直到掐接点皮带松弛，将涨紧绞车

停电闭锁挂牌。

③如掐接点皮带一直处于涨紧状态，用两副皮带夹板夹牢掐接点两

侧各2m处的皮带，分别用一个手拉葫芦勾住皮带夹板一侧的连接环拉

紧，钩头与连接环用双股8#铁丝固定防止脱钩，手拉葫芦必须固定于帮

部或顶部专用锚杆上。拉紧葫芦使两夹板向中间靠拢，待掐接点皮带有

约1m的松弛量时再进行掐接工作。

8、将掐接点皮带截开，割断皮带时必须注意皮带突然弹起伤人。

割断瞬间操作人员要躲开波及范围。

9、掘进延伸皮带

①将截开皮带的两端按照正常接头工艺与待增添的皮带两端相连。

②一端用皮带夹板时，直接用涨紧绞车涨紧皮带，直至增添的皮带

全部敷设到皮带机架杆上，取下皮带夹板。

③两端都用皮带夹板时，先缓慢松掉掐接点上方侧皮带夹板紧固螺

栓，使皮带缓缓滑动，直至到达静止状态。利用涨紧绞车涨紧，将增添

的皮带全部敷设到皮带机架杆上，取下另一侧皮带夹板。

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10、更换皮带

①将新投用的皮带展开平铺到预更换旧皮带段的人行道侧，斜巷段

必须用铁丝或手拉葫芦留好防止皮带下滑。

②更换平巷段旧皮带时，将皮带掐接点固定好后可以直接截开，用

人工或是手拉葫芦将旧皮带挪下H架放于人行道侧。然后将投用的皮带

敷设到皮带机架杆上，按照正常接头工艺与原皮带两端相连。

③更换斜巷段旧皮带时，需将旧皮带地势高的一端（掐接点）上下

2m处各用一副皮带夹板夹牢，并用手拉葫芦勾住皮带夹板一侧的连接环

拉紧，钩头与连接环用双股8#铁丝固定防止脱钩，手拉葫芦必须固定于

帮部或顶部专用锚杆上。截开皮带后，用人工或是手拉葫芦将旧皮带挪