金属腐蚀及给水处理技术解析p73.pptx

热力设备金属腐蚀;本次课解决问题：

热力设备腐蚀主要有哪些原因？防止方法？

热力设备腐蚀主要有哪些类型？

引入：Cu-Zn原电池、腐蚀电池;第一节概述;三、防止金属腐蚀的方法

防止热力设备腐蚀的方法主要有合理选材、表面保护技术、介质处理和电化学保护技术。

四、腐蚀速度的表示方法

在均匀腐蚀的情况下，常用失重法和深度法来表示金属的平均腐蚀速度。

第七章热力设备金属腐蚀;第二节金属电化学腐蚀的基本原理;二、电极电位与电极反应的倾向

三、腐蚀电池

由于金属组织和金属表面相接触的介质不可能完全均匀，因此在金属的某两个部分会形成不同的电极电位，所以也会组成原电池。这种原电池是使金属发生电化学腐蚀的根源，称为腐蚀电池。

;四、极化和去极化

五、保护膜

问题：热力设备腐蚀主要有哪些原因？防止方法？

由于金属组织和金属表面相接触的介质不可能完全均匀，因此在金属的某两个部分会形成不同的电极电位，所以也会组成原电池。这种原电池是使金属发生电化学腐蚀的根源；其次、、温度、水中含盐量及成分、水的流速及热负荷等外在因素影响了热力系统金属腐蚀。;第三节热力设备腐蚀的类型和特点;氢脆(氢损伤)

氢腐蚀是一种不可逆的脆性腐蚀。水垢下面生成的原子H受到沉积物的阻碍，于是溶于钢中，氢分子和钢中的渗碳体发生反应：

Fe3C+4H→3Fe+CH4↑

甲烷在钢中的扩散能力很低，与原先氢原子所占的容积相比，甲烷的分子很大，无法在钢中扩散，于是在晶粒间产生巨大的局部内压力，其数值可达1.8×104MPa，于是沿晶界生成晶间裂纹，进而产生微裂纹，使钢的性能急剧降低。

易发生在比较致密的沉积物下;流动加速腐蚀是指由于水的流速对碳钢和低合金钢材料表面的冲击造成的腐蚀，也就是在钢铁表面水的流速过高或处于紊流状态时，对钢铁表面的氧化膜造成冲蚀，冲蚀后的表面在当时的水环境下继续形成氧化膜，之后又被高流速水冲蚀，如此恶性循环造成了钢铁的快速腐蚀减薄状态，直到管道腐蚀泄漏。

在给水系统中，金属铁离子在低含氧的金属表面会???成双层Fe3O4氧化膜－致密的内伸Fe3O4层和多孔疏松的Fe3O4外延层，四氧化三铁膜不太致密，附着力差，在水流的冲击下撕裂、溶解。;本次课解决问题：

氧腐蚀和酸性腐蚀发生的主要部位？特征？

影响因素？防止方法？;第四节热力设备氧腐蚀;3.运行氧腐蚀的部位

运行时的氧腐蚀主要发生在水温较高的给水系统，疏水系统和发电机的内冷水系统

二、热力设备运行氧腐蚀的影响因素

1.水中溶解氧浓度的影响

2.水的pH值的影响

无论溶解氧浓度高低，铜合金最佳防腐蚀的pH值均为8.8～9.1，而碳钢为9.6以上。

3.温度的影响

4.水中离子成分的影响

5.水的流速的影响;三、热力设备运行氧腐蚀的防止方法;第五节热力设备的酸性腐蚀与防止;二、水汽系统中的二氧化碳腐蚀

1.二氧化碳腐蚀的部位、特征、影响因素

凝结水系统；均匀减薄

２.防止二氧化碳腐蚀的方法

减少补给水带入的碳酸化合物；

防止凝汽器泄漏，提高凝结水质量；

注意防止空气漏入水汽系统，在进行AVT水工况时应提高除氧器的效率，以提高排除水中游离二氧化碳的效率；

加入氨等碱化剂来中和游离CO2，提高水的pH值

;三、锅炉的酸性腐蚀;四、汽轮机的酸性腐蚀;防止汽轮机酸性腐蚀??方法：

(1)最根本的措施是合理地改进补给水处理系统，提高除盐设备的运行水平，提供合格的补给水；

(2)在热力设备的水汽系统中加入分配系数较小的挥发性碱性药剂，也是防止汽轮机酸性腐蚀的一项措施。(可以考虑采用将联氨或催化联氨喷入汽轮机低压缸的导气管)

(3)也可从改变受酸性腐蚀区域汽轮机部件的材质和材料性能方面考虑，如采用等离子喷镀或电涂镀措施，在金属材料表面镀覆一层耐蚀材料层;第六节热力设备的应力腐蚀与防止;二、热力设备的腐蚀疲劳

腐蚀疲劳是金属材料受交变应力和腐蚀介质共同作用引起的一种破坏形式

1.特征：与应力腐蚀破裂区别

2.部位：主要是水冷壁炉管

3.防止热力设备腐蚀疲劳可采取下列措施：

(1)降低设备在运行中承受的交变应力。为此，机炉启停不应过于频繁，运行中锅炉负荷也不应波动太大，以免产生交变应力；

(2)尽量降低介质的腐蚀性，减少给水和蒸汽中Cl-等腐蚀性阴离子的含量；

(3)做好机组的停备用保护，防止炉管或汽轮机的叶片发生点蚀。;第七节发电机内冷水系统的腐蚀与防护;一、发电机空芯铜导线腐蚀的危害及运行中内冷水存在的主要问题

问题：

被带入空芯铜导线冷却介质中的腐蚀产物，在定