磨床安全操作规程(完整版) .pdf

磨床安全操作规程

1、开机前检查地脚螺栓，确认其完好；

2、开车前检查紧固件，确认其完好；

3、启动前检查工作台等，确认无异物；

4、启动前检查电气线路绝缘、接地、漏电保护，确认其完好；

5、启动前检查车床其他安全防护装置，确认其完好；

6、启动前检查工作环境，确认照明正常、场地无其他危险杂物；

7、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开；

8、严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞

伤；

9、必须戴好工作帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

10、开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上，然后空车运转，并注意

各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床情况正常；

11、装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置；

12、工作时必须装夹牢固，严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削；

13、开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不

准骤然加大进给量；

14、细长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人；

15、调换砂轮时，必须认真检查，砂轮规格应符合要求、无裂纹，响声清脆，并

经过静平衡试验，新砂轮安装时一般应经过二次平衡，以防产生震动；

16、新砂轮安装后应先空转3—5分钟，确认正常后，方可使用；

17、在试转时，人应站在砂轮的侧面；

18、磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前

后要放挡块、加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁；

19、加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走

刀应缓慢，卡箍要牢；

20、使用顶尖时，中心孔和顶尖应清理干净，并加上合适润滑油；

21、开动液压传动时，必须进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向

挡块；

22、砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装牢固，

刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀量要缓慢进给；

23、停车时，应先退回砂轮后，方可停车；

24、工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转2—3分钟，进行脱水，方

可停车；

25、停车后做好保养工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。

制定审核批准

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