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52013工作面末采安全技术措施
一、工作面概况
52103工作面煤层底板标高+997.344m~+1005.152m。52103综采工作面东部为5-2煤东翼回风巷,南部为52104工作面,北部为52105综采工作面、52102综采工作面(未采)以及52101综采工作面采空区,西部为南翼水仓,上部为43104综采工作面采空区。52103综采工作面切眼1号设计长度76.187m,回采至52103综采工作面切眼2号切眼,1号工作面设计推采长度140m,52103综采工作面2号切眼设计长度158.661m。工作面回采至距5-2煤东翼回风大巷30m处至停采线。
52013综采工作面截至2024年10月7日,工作面距离开口位置180m距离停采线150m,预计2024年11月上旬开始末采。为了保证52013工作面末采工作的安全顺利进行,特制定本安全技术措施。
二、成立52013综采工作面末采工作领导小组
根据矿生产安排,紧凑安排工作积极组织生产。为了加快施工进度,矿其他单位应全面配合综采队完成末采工作。
组长:班训海
组员:生产技术科、安全科、机电运输科、通防科、防治水和地质测量科、调度室、综采队等安全生产各部门、队组负责人.
领导组职责如下:
1、组长对工作面末采工作全面负责。
2、生产技术科负责末采期间技术管理工作,解决末采工作的技术问题。
3、安全科负责末采期间的安全保障工作。
4、机电科负责机电安全及保障工作。
5、小组其他成员负责落实组长安排的具体工作任务。
三、52013综采工工作面末采所需材料
序号
货物名称
规格型号
单位
数量
1
矿用高强度聚酯纤维柔性网
JD(H)600×500MS
㎡
1859
2
网卷钢丝绳
Φ18.5
m
1400
3
方钢架子
6m长*2.2m宽*2.3m高
个
1
4
绞盘
1800LBS
套
100
5
滑轮
0.5T
个
100
6
卡箍
Φ500
个
100
7
带钩头钢丝绳
Φ6的16米
个
100
8
运输框架
7*2.4*2.3
个
1
9
8.8级绞盘螺栓
M8*30
个
300
10
滑轮
0.5T
条
100
11
卡箍螺栓
M16*150
个
200
12
钢丝卡
Φ18.5
个
50
13
单体液压支柱
DW48-300/110X
根
100
四、施工方案
1、贯通前准备:综采工作面在距离停采线50m时每天进行矿压分析及预测预判,并对比停采线底板标高,调整推采层位,根据工作面情况,提前做好生产计划及检修,对工作面液压支架全面检查一次,务必保证其动作迅速、可靠;安全阀泄压值小于规定的要全部更换,确保安全阀能全部正常工作。
2、准备材料及工具:准备铁锹、大锤、绞盘、钢丝绳、锚杆、锚索、滑轮、钳子、钻杆、反光带、刀子等工具。
3、工作面距停采线20m前,工作面完善敷设1趟DN50压风胶管和1趟供水胶管,与运输、回风巷主压风管路分别连接,管路每隔20m设置一个三通阀门。
4、工作面回采至距停采线15m时,工作面运输巷、回风巷两巷开始不退锚杆(索);工作面回采至距停采线10m时,开始铺设聚酯纤维网,回撤通道目前已经形成不需要自掘回撤通道。
5、工作面距停采线15m前,必须及时调整工作面,使工作面和停采线平行且机头机尾推进度保持一致。
6、准备挂网:挂网前最后一刀煤割顶煤,底板留台阶,拉空前溜煤机停在机头,闭锁三机并上锁,清理机尾三角煤区域浮煤。
7、在机尾靠近煤壁侧拐角打设弧形单体。将绞盘安装在液压支架立柱上,钢丝绳上到绞盘。
8、运输挂柔性网:在运网前确保柔性网在工作面展开后,网片放置方向正确,将柔性网端头反折回6m,有钢丝绳将柔性网端头固定在刮板输送机上,低速运网,工作面有专人看护,防止柔性网扭转或卡阻,在机头段用反光带液压支架配合跨过采煤机机身,将绞盘钢丝绳锁钩穿过网片下方,勾住网片端头,用反光带勾住支架与网片,将网片展开,利用Z型钩将网片固定在奇数支架顶梁上,固定完后,从工作面中部开始,分两组向两头隔架降架挂网,每两架间打设一根锚杆,机头机尾各打一根锚索,对网片进行固定,
9、割煤放网移架推溜收网:撤出前溜槽内所有人员,收回护帮板,逐架使用手动绞盘,将柔性网吊在前梁下方,并绞紧,确保煤机正常通过,先将原先留下的底煤扫干净,将溜子推出,底刀割完后开始割下一刀煤,割煤时放网要滞后采煤机3到5架,拉架滞后采煤机5到8架,拉架前先使用手摇绞盘将拉架附近网片放下,拉架过程中控制好移架速度,放慢匀速操作,以确保柔性网全部贴紧顶板,拉完支架后滞后支架工三架,再用手摇动绞盘,将柔性网收起至支架顶梁。
10、依次放网拉架收网方法循环割煤,正常推进,将整个工作面柔性网铺至顶板
五、末采线位置及末采距离
52013工作面正常推进时,平均来压步距为15-
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