第4章-油泥案例.pptVIP

第4章油泥材料模型制作4.1搭建油泥模型内骨架4.2贴附油泥4.3形态塑造4.1搭建油泥模型内骨架进行油泥模型制作时根据模型的体量大小一般要提前搭建内骨架，搭建内骨架的目的一是增强油泥模型的强度，二是既节约成本、又减轻了油泥模型自身的重量。内骨架通常采用质量较轻、具有一定硬度和强度的材料，聚氨酯、聚苯发泡材料等是制作内骨架常用的材料，如果模型体量较大还需要金属或木材组合搭建内骨架。4.1搭建油泥模型内骨架1、确定内骨架的长、宽、高基本尺寸。由于在内骨架的表面要贴附油泥，要小于既定的模型尺寸。一般情况下体量小的模型油泥层的贴附厚度控制在2厘米为宜，体量大的模型油泥层的贴附厚度应大于5厘米为宜。4.1搭建油泥模型内骨架1、在大块的聚苯乙烯或聚氨酯发泡材料上切割下具有一定厚度片材。2、按照测绘的尺寸和形状在片材上画出各局部基本形状。3、使用刀具或曲线锯等切割工具按绘制的线形切割局部形状。4.1搭建油泥模型内骨架4、将预制好的各局部形状安装到相应位置。5、安装后使用热熔枪进行粘合，增加牢固性，防止板材脱落。4.2贴附油泥1、先将油泥整条放入工业油泥专用加热器或红外线烘干箱里加热软化，软化温度控制在60℃为宜。2、取下一块油泥，用双手将搓成细长条，将油泥按次序按压在骨架的表面。4.2贴附油泥3、由于油泥的贴附不可能一次完成，需要多层贴附才能达到一定厚度。当贴满一层以后，根据厚度要求继续进行下一层的贴附。4.3形态塑造1、根据概念构思初期分析与研究的内容，在油泥表面绘制形状。使用绘制工具在油泥表面勾画出各局部形态的大致形状与边缘轮廓线。2、各局部形态勾画以后，使用刀具沿边缘轮廓线将多余的泥料切除，塑造基本形态。4.3形态塑造3、使用刨刀进行初始形状塑造，对粗糙不平的油泥表面进行通体刨削。使用刨刀进行粗加工可以快速获取比较顺滑的表面。4.3形态塑造4、根据形状加工要求，换用不同的刮削工具对相应的部位进行加工操作，逐渐获取理想设计的形状。5、加工过程中经常使用模板界定加工形状。4.3形态塑造6、面的边缘形态塑造需要使用构思胶带确定边缘形状。构思胶带是带有粘性的胶带，可以粘贴在油泥表面。按照设计要求使用构思胶带粘贴边缘性状，粘贴过程中如果认为边缘形状没有达到预期要求，可以揭下来继续粘贴。直到满意的效果。4.3形态塑造7、边缘形状达到设想要求以后，使用镂空刀具或较小的平口刮刀进行精细加工塑造。刮削时匀速轻刮，吃刀量不可太深，刮削量要小，不要急于求成，逐渐刮削到构思胶带的边缘。4.3形态塑造8、形态塑造全部完成以后还需要对油泥表面进行压光处理。目的是去除刀具造成的很多细小刮痕、使油泥表面更加光滑。9、油泥表面通体压光以后用羊毛板刷细心清扫表面的细小颗粒，为后续贴装饰膜做好准备。至此，完成油泥模型制作过程。