气焊(气割)操作规程 .pdfVIP

气焊（气割）操纵规程

一、目的

包管气焊(气割)的正确操纵和平安使用。

二、使用前平安检查

1、氧气瓶严禁与乙炔瓶(包含丙烷等液化石油气)、易燃易爆品、油脂存放在一

起;严禁氧气瓶、乙炔瓶在高温环境或距离明火10米内存放,禁绝靠近带电体。

2、氧气瓶必须有平安帽和防震胶圈。搬运氧气瓶、乙炔瓶时,要用专用小车,禁

止在地上滚动、碰撞,禁止用吊车搬运气瓶。

3、气焊的一切设备工具,禁止沾油脂,如有漏气现象及时处理,严禁用明火作试

验。

4、装氧气表时,先开一下气瓶阀,吹除瓶阀的灰尘,再装氧气表;缓慢开瓶阀,操纵

时人体躲开瓶口。

5、氧气表如有冻结现象,用蒸汽或热水解冻,严禁用火烤。

6、发现瓶阀关不严漏气,立即将气瓶搬出室外,瓶嘴朝空,让其自然降压后交专业

人员修理。

7、作业时,氧气瓶、乙炔瓶应间距5米以上,乙炔瓶直立放置牢固,需要时,设置防

倾倒装置。

8、持证上岗或在有经验持有效特种操纵证人员指导帮忙下，使用氧炔气焊和气

割设备。

三、操纵步调

1、点火：点火前，先开乙炔，再微开氧气阀，用点火枪或火柴点火。正常情况

下应采取专用的打火枪点火。在无打火枪的条件下，亦可用火柴来点火，但须

注意操作者的平安，不要被喷射出的火焰烧伤。开始为碳化焰，此时应逐渐加

大氧气流量，将火焰调节为中性火焰或者略微带氧化性质的火焰。

2、起割：开始切割工件时，先在工件边沿预热，等呈亮红色时，慢慢开启切割

氧气调节阀。若看到铁水被氧气流吹掉时，再加大切割氧气流，待听到工件直

面发生“噗噗”的声音时，则说明已被割透。这时应按工件的厚度，灵活掌握气

割速度。气割过程：在切割过程中割炬运行始终要均匀，割嘴离工件距离要

坚持不变（3-5mm）.手工气割时，可将割嘴沿气割方向后倾20-30度以提高气

割速度。气割速度是否正常，可以从熔渣的流动方向来判断。当熔渣的流动方

向基本上与割件概况相垂直时，说明气割速度正常；若熔渣成一定角度流出，

即发生较大的后拖量，则说明气割速度过快。

3、切割结束：气割过程完毕后，应迅速关闭切割氧气调节阀，并将割炬抬高，

再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。回火处理：气割过程中，若发现

鸣爆及回火时，应迅速关闭切割氧调节阀，以防氧气倒流入乙炔管内并使回火

熄灭。如果此时在割炬内还在发出“嘘嘘”的响声，说明割炬内的回火尚未熄

灭，这时应迅速将乙炔调节阀关闭。当钢板厚度在25mm以上时，应采纳大号

割炬和割嘴，而且加大预热火焰和切割氧流。在气割过程中，切割速度要慢，

并适当地做横向月牙形摆动，以加宽切口，得以排渣。

四、平安注意事项

4.1氧气瓶的平安使用

1、氧气瓶在出厂前必须依照《气瓶平安监察规程》的规定严格进行技术检验。检验合格

后，应在气瓶的球面部分作明显标记。

2、充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。

3、氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并防止相互碰撞，不克不及与可燃气体的气瓶、油料以

及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。不得将氧气瓶放

在地上滚动。

4、氧气瓶一般应直立放置，且必须安顿稳固，防止倾倒。

5、取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。

6、在瓶阀上装置减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。

装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。

7、在瓶阀上装置减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避开

阀门喷出方向。

8、严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免

引起火灾或爆炸。

9、夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季严禁放在火炉和距暖气

太近的地方，以防爆炸。

10、冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有冻结现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘

烤，也禁绝用铁敲击，以免引起瓶阀破裂。

11、氧气瓶内的氧气不克不及全部用完，最后要留0．1～0．2hFa的氧气，以便充氧时鉴

别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。

12、气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等。

一般规定相距10m以上。

13、氧气瓶必须做定期检验，合格后才干继续使用。

14、氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可

燃物失火，应尽快将氧气瓶移到平安地点，防止受火场高热而引起爆炸。

4.2乙炔瓶的平安使用

使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的平